浅谈开平线的用电安全常识
开平线的用电一般都是三相电的高压电,所以一定要保证用电线路的安全,坚决***使用老化电线,坚决超负荷运转。
其次在开平线运行过程中要进行电缆的梳理,这主要是因为在整个开平线中有非常多的机器设备参与生产,每一种机器的用电量也是不一样的,一定要确保合理安全的用电。
再次就是在整个生产的电路中总电路上一定要按照触电保护器,这样可以防止漏电后时间断电,避免大的事故的发生。
后就是生产环境和运行机器要严格按照规定的时间和周期进行保养,避免由于机器老化运转负荷增加发生电力事故。
浅析不同开平线加工范围不同
不同开平线,其所能加工范围的说明
中板开平线是专门加工热轧卷的设备,一般加工能力为厚度3mm到14mm。早期的中板开平线只能开大宽度为1500mm的热轧卷,随着宽幅热轧卷的推出,近年来各加工中心所上的热轧开平线一般都能开2000mm宽的热轧卷。严禁从活套桥上穿越,严禁在活动盖板上和运卷小车、输送平台上站人。部分热轧开平线还带有切边功能。
薄板大开平线一般能够加工0.3mm~3.0mm厚度的冷轧卷。早期薄板开平线一般只能加工大宽度为1300mm的冷轧卷,但随着1500mm的冷轧卷的广泛应用,1500mm宽度开平线很快就占据了市场。分析开平线生产工艺控制过程,普通8位单片机完全可以胜任,主要是解决好抗干扰和定位精度两大问题。冷轧开平线加工能力主要体现在矫平、表面保护、跺料等方面。
开平线开平后出现镰刀弯的原因及处理方法
在数控锻压行业中,开平线的问世对于企业乃至整个行业的发展都做出了巨大的贡献,它完全使得整个金属卷材开平工作实现了现代化的流水线操作,大大节省了人力物力而且有效的提高了生产效率,但是近发现开平线在进行金属卷材开平操作过程中发现经常出现镰刀弯的现象,今天我们就来讲解一下导致这种现象发生的原因以及基本的处理方法。[3]计数器之在开平线通常是进行简单的剪切定位,难以实现用户提出的一些特殊要求。
可能是钢板在轧制过程中的应力没有完全消除,开平后应力释放而呈现弯曲,当板材中间应力向两边释放时出现板条向外侧弯曲,板材两侧应力向中间释放时就会出现板条向中间变曲。也可能是在开平时由于刀片间隙调整不当,使毛刺较大,收卷时因边缘有毛刺,相当于板厚较大,从而产生边缘伸展而弯曲;当开平线左右间隙较大时,剪断局部的压痕也较大,则比左右间隙小的一方伸展度大,从而呈现弯曲;收卷时,在钢板的整个幅面上要施加相同的张力,如果张力集中有单边时则就会出现弯曲。开平线谈液压卷板机保养规程一、接通电源后,进行下辊正反两个方向和上辊升降运动,检查各运动有无不正常的卡死现象。
开平线工作时是什么样的场景?
开平线工作中时,引料组织处在给料情况,钢板根据开平线矫平后经正中间运输、纠偏装置、***定位进到定尺设备,按事先设置好的规格,***的向液压剪板机给料,超过设置规格时,终止给料,并将信号传至液压剪板机,液压剪板机姿势将板断开,切下来的钢板落在液压机码垛液压升降平台上,液压升降平台电子控制系统操纵,当裁切页数超过设置总数时,生产流水线全自动关机,由人工服务工作台操纵,将制成品板輸出,送入装包工艺流程,生产流水线就能进到下一个工作中循环系统。禁止从活套桥上穿越重生,禁止在主题活动后盖板上和运卷小轿车、运输服务平台上站人。开平线
不锈钢薄板开平机成条线的给料、矫平、横剪、落料、码垛等服务器全自动工作中时由全智能操纵,全自动融洽。一起不锈钢薄板开平机可根据人工服务键入必须生产加工钢板的规格、页数、设置平板机速率,全自动与手动式转换等作用。
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