分条机分离轴承上隔片和间距套的重要作用

   分条机分离轴上的分隔片和间距套的作用是用来分离，并保护带料在卷取轴上卷取时不受临近带料的干扰，保证卷料侧面整齐。每个分离单元由一个或几个间距套组成，它们的长度应比带料的宽度宽1-1.5mm，这1-1.5mm就是用来防止分隔片两面刮伤已裁好的带料。每个分离单元用分隔片隔开。所以，分隔轴上分隔片和间距套的精度也要加以控制。用途:适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。分隔片和间距套的端调误差应控制在0.03mm内，它们的厚度公差应控制在0.05mm内。在起卷时，应尽量把带料粘在隔离单元的中间。分隔片的材料应是硬工具钢，淬火后的硬度为HRC56-57。两面在近外圆处有斜度，以适应带料扇开后的角度。斜面的交接处为圆角，间距套可用尼龙和聚氨酯制成。

   以上就是分条机分离轴承上隔片和间距套的重要作用，希望在今后分条机的认识中能够帮到大家，泰安鑫通机械设备有限公司***生产分条机、纵剪分条机，产品***，售后服务有保障，欢迎前来订购。

液压纵剪分条机压力损失如何处理

 分条机在对金属板材进行切割的过程中，通常都采用液压设备来进行动力的提供。由于液压油具有黏性，在管路中流动时又不可避免地存在着摩擦力，所以液体在流动过程中必然要损耗一部分能量。因此为了提高分条机的性能，应该采取相关措施确保压力的供应。

　　压力损失有沿程损失和局部损失两种。沿程损失是当液体在直径不变的直管中流过一段距离时，因摩擦而产生的压力损失。局部损失是由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的压力损失。每个分离单元由一个或几个间距套组成，它们的长度应比带料的宽度宽1-1。总的压力损失等于沿程损失和局部损失之和。由于液压机压力损失的必然存在，所以泵的额定压力要略大于系统工作时所需的大工作压力。

浅析纵剪分条机安全操作十项基本规程

对于数控机器操作来说基本的操作方式每一种机器都有自己独立的操作说明，我们在操作纵剪分条机的时候也要按照基本操作说明去操作，然而在基本操作说明之外纵剪分条机还有十项基本安全操作规程，今天我们就来认识一下这十项安全操作规程。

   1.生产中发现机组设备出现异常声响振动和发热时应立即停车检查。

   2.发现板卷或裁后钢带有严重缺陷及精度超差时应停止作业，并及时处理。

   3.操作时应注意坯料表面和边缘质量，不得任意敲击，严禁在生产过程中用手触摸板边。

   4.严禁圆盘剪在有钢板时强行压下上剪刀,避免崩刀

   5.液压系统发生故障和泄漏时，应及时停止油泵转动。

   6.在纵剪过程中，如果发现刀片磨钝或崩刀，应停止作业

   7.纵剪过程中常见的问题及对策：

   a当卷板剪不断时，检查刀盘重叠量的大小、刀口及刀盘有无松动

   b当板边发现毛刺时，检查刀盘的平整度和刀口的质量。

   c当板边有撕裂现象，检查上下刀盘的间隙及平行度。

   d当复卷时出现塔形，检查拆卷、圆盘剪、分隔片是否处于同一中心线上。

   e出现散卷时，先用铁丝或包带捆绑板头，然后通过钢棒或装置用天车吊起拆卷。

   8.操作人员应穿戴好防护用品，防止划伤手指、手掌等意外事故的发生。

   9.当废边丝被拉断或脱离导柱挡板时应停机，然后进行处理。

   10.在钢板运行过程中，严禁操作人员接近废边卷取机，防止纵剪机边丝突然拉断伤人；严禁在卷取机后面站立，防止突发散卷伤人。

   以上十项就是纵剪分条机在实际生产中的安全操作规程，我们在生产过程中只有严格按照机器操作规程去操作机器才能保证机器正常运行，减少设备故障的发生从而提高生产效率

纵剪机工作是出现皮带震荡的原因

   许多使用纵剪机的厂家都反应假如运行时间长了以后纵剪机的皮带机经常出现振荡的现象。其实皮带机的振荡在纵剪机的运行中是经常出现的情况。

   1.原因

   经过多项生产实践研讨标明，原因主要是因为它后边的主梁和前边的升降机规划的不合理导致的，硬度达不到就会容易范这样的过错。还有可能是因为齿条、铰接、传动副的空隙过于大了，导致结构不稳定。

   2.处理

   想要处理皮带轰动的问题，我们需求完善纵剪机的规划结构，正确设置主梁与升降机。假如达不到那么就要采纳防止振荡的办法，就是消除振源、撤离共振区。