电缆线路运转保护着重要做好负荷监督、电缆金属套腐蚀监督和绝缘

因为要求绝缘材料具有优良的各种电绝缘性能，则须要求材料的纯度较高、杂质含量微;往往无法兼顾其对外界的保护能力，所以对于外界(即安装、使用场合和使用中的)各种机械力的承受或抵抗力、耐大气环境、耐化学药品或油类、对生物侵害的防止，以及减少火灾的危害等都须由各种护层结构来承担。

　 电缆线路运转保护着重要做好负荷监督、电缆金属套腐蚀监督和绝缘监督三个方面作业，坚持电缆设备一直在杰出的状况和避免电缆事端突发。首要项目包含：树立电缆线路技术材料，进行电缆线路巡视查看、电缆预防性实验，避免电缆外力损坏，剖析电缆毛病原因、电缆毛病测寻和电线毛病修补等。电缆线路需增加特别内容，如诱杀白蚁、人井水样剖析、水树枝切片查看和带电丈量并监督绝缘等。

电线电缆电容及损耗因数的测量

电线电缆电容及损耗因数的测量：电缆加上交流电压，就有电流流过，当电压的幅值和频率一定时，电容电流的大小是正比于电缆的电容(Cx)。对于chao高压电缆，这种电容的电流可能达到与额定电流可以相比的数值，成为限制电缆容量和传输距离的重要因素。因此电缆的电容也是电缆的主要的电性能参数之一。

电线电缆电容及损耗因数的测量：在交流电场中，电缆中的绝缘体由于泄露电流和各种极化存在，会形成介质损耗，以介质损耗因数或损耗角正切值(TAN )来表示，它不但浪费电能，而且会使介质(绝缘体)发热，加速绝缘老化，因此TAN 也是电缆主要参数之一。

电线电缆杯锥状断裂的形成分为三个阶段

通过电容和损耗因数的测量可以发现绝缘受潮，绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象，因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和TAN 的测量。对高压电缆，Cx和TAN 的测量都在其工作条件下，即工频高压下进行的，通常使用的都是高压西林电桥，今年来也有开始使用电流比变压器电桥。

电线电缆杯锥状断裂的形成分为三个阶段:1. 气孔的形成;2. 气孔聚集形成显微裂缝;3. 显微裂缝增加以至断线。显微裂缝的形成，要么是气孔增加超过临界值;要么是熔渣或氧化物阻塞，其阻力超过了线材晶核的轴向流体静压力。当有足够的流体静压力对其产生影响，以及线材中存在的熔渣粒子成长并分布到一定程度时，气孔便聚集在一起形成裂缝，导致断裂，并在拉应力作用下使截面收缩加剧。裂纹在线材中的扩展，从外表面看成45°角。

电缆铜材料的选用:可溶于铜基体的元素

电缆铜材料的选用：可溶于铜基体的元素 主要有Al 、Fe 、Ni 、Sn 、Zn 、Ag 、Cd 、P 等等。这些元素含量很少时，与铜形成了固溶体, 对铜的加工性能和塑性影响很小，但是降低了铜的导电性能。须注意到，这些元素与铜形成的固溶体，与铜基体相比较硬。在铸造状态不佳时，有可能形成杂质团粒聚集，影响了铜的冷加工性能。

几乎不固溶于铜基体的杂质元素主要是O 、S 等，它们与铜生成化合物杂质，对于铜基体的导电影响不是很大，但是所形成的脆性化合物则会明显降低铜的塑性。如果形成这种化合物团粒，则对铜杆拉丝性能的影响更加不能疏忽。因此，可以提高铜导电性能和加工性能。但是如果铜基体较纯，这种影响就会比较小。另外，含氧量高时，如果铜丝在还原性气氛中退火，会造成“氢脆”。