冷凝器其他方面
冷凝器的压力降
制冷剂通常在强制压力下运行,该压力使足够的压力降可资利用。
大温差(小流量)下的允许压力降比小温差(大流量)下的允许压力降高,但温差不应小于1~2℃。
管口的压力降应小于20%的总压力降,否则从个到一个通道会发生分配不均。
冷凝器的冷凝压力
应保持尽可能低的设计冷凝压力,降低冷凝压力意味着给定制冷量下,减少压缩机的耗能,或压缩机耗能一定时,增加制冷量。冷凝温度与入口水温之差控制在5~10℃为合适。
压缩机运行过程中,应保持压力不变,当冷却水温降低时,冷凝压力至少不应降低到限定值,如降低过多,热力膨胀阀就不能有足够的压差给出所要求的容量。
膨胀阀和蒸发器必须有相同的名义换热量和过热度。
两只表面上相同,而效应不同的阀门,应选择斜率小的
万一有可能发生不稳定的系统,蒸发器应该设计成其过热度大于5℃的名义过热度。由于正常设计预量和垢阻,实际设计应该如此。这会增大斜率,但是容量有一定损失。
选择大容量小于蒸发器零过热度容量的阀门,如果震荡发生,也不会有未蒸发的制冷剂进入压缩机的危险。
感温包和传压管必须安装在水平弯头之后的 一段水平管路上,弯头充作汽液分离器,排除液态制冷剂和油对测量的干扰。
膨胀阀到蒸发器的管路应平直,并且与阀门出口管径相同。
如果压缩机与感温包和传压管之间距离太短 ,由于膨胀阀没有时间对负荷作出响应,液态制冷剂有可能进入压缩机。电磁阀应该尽可能近地安装于膨胀阀前面。
震荡(无论多么谨慎,震荡都将发生)
改变静过热度。
将感温包安装离蒸发器远些。
震荡是否仅在低容量下发生?具有非常低的流道流量的蒸发器,有时工作不稳定。
冷凝器或储液器流量是否恒定?其特性参数是否恒定?
是否有热气旁通控制或冻结保护,它们是否是震荡的来源?
尽量提高蒸发器中两种介质的温差,使膨胀阀曲线移到其斜率小于蒸发器曲线斜率的区域,
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