在热交换器中，流体的相对流动通常有两种顺游和逆流。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。当下游时，入口的两种流体温差i大，沿传热面逐渐减小，出口的i低温度。在传热表面，两种流体的温度分布更加均匀。当冷热流体的进口和出口温度确定时，当两流体没有相变时，顺游流量的平均温差为i小值，逆游流量的平均温差为i大值。

在相同传热条件下，逆电流可以增加平均温差，换热器的换热面积减小;如果传热面积恒定，当采用逆流时，加热或冷却液的消耗可以减少。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。在传热过程中，降低壁面热交换器的热阻是提高传热系数的重要问题。流体膜阻力主要来自于粘滞在传热表面(称为边界层)两侧的壁上，在壁的两侧形成土层，金属壁热阻使用的热交换器相对较小。

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冷凝器物理清洗步骤

1、拆下机组冷凝器（蒸发器）端盖，仔细检查每根管束，用管道***清洗机清除管束中杂物。2、用铜丝刷清除前后端盖及前后管板粘泥、水垢等污垢。3、管束、前后端盖、管板用清水冲洗干净后安装回原位。常用的塑料有聚四氟乙烯（F4）、聚全氟代乙丙i烯（F46）、可熔性聚四氟乙烯（PFA）、聚丙i烯或聚乙烯。4、用盲板封堵机组冷凝器（蒸发器）进出水管，并从机组泄水阀向机组注入清水，水满后检查机组水系统密闭性。5、机组注水后未发现漏水现象，物理清洗工作完毕。

使换热器更加紧凑的方法

物流分配的平均性对其机能的影响不能忽视，因为其短的流道和大的迎面面积，紧凑式换热器导流器的设计对于介质活动的平均分配是至关重要的，因此对导流器结构和机能的研究也是紧凑式换热器优化设计的重要内容。

因为紧凑式换热器表面的高度紧凑性，即使小的加工误差都可引起其内部的活动及换热工况的改变，偏离其设计工况，引起其机能的下降，因此进步其加工精度，改进加工工艺是换热器设计中必需考虑的因素。