大锡林的转速对分梳效能有决定性的影响。鉴于锡林直径大、梳理效能高、梳理点多，有条件降低锡林转速。梳毛机的主要结构特点：开毛辊部分采用两对喂人罗拉喂人，其中后喂人罗拉为沟槽罗拉，其上装有金属防轧和硬质防轧装置，保护针布免受损伤。通常胸锡林转速选用45、50 r/min,大锡林转速多在80、85 r/min，现在实际采用如表2所示的转速，可以降低胸锡林与工作辊的线速差约 40 min，大锡林与工作辊的线速度差约100 Wmin, 有效降低了纤维受到的冲击力，也有效降低了梳理力和离心力，确保柔和梳理和降低落毛率。这是突破常规工艺的点，也是降低羊绒损伤的关键占

梳毛机改造

（1） 采用正交试验方法对超短绒纤维在B272A型梳毛机上进行了精梳制条工艺优化试验，降低了试验设备改造成本和过程的复杂性，突破了超短绒纤维无法实现精梳制条的技术瓶颈，为后道精梳纺纱提供了基础。

（2） 分梳点配是影响超短绒精梳条纤维长度损伤的重要因素，根据超短绒纤维的特点，减少分梳点尤其是去除莫雷尔除草装置可以有效降低纤维长度损伤。

（3）锡林梳理是影响超短绒纤维条毛粒的重要过程尤其是针布梳齿的密度对毛粒的影响更为显著：梳齿度增加，绒条的毛粒降低；但是密度过大，也会使纤维受到损伤，使绒条性能受到影响。

刷毛机原理

。对纤维的梳理作用逐渐细密，纤维层中的单纤维含量越来越多。后一个梳理单元有提升辊（又称风轮）和上、下挡风辊各一。纵剪机在提升辊与大锡林之间起提升作用，即提升辊针尖略插入锡林针间，将其中纤维提升到针面上，为纤维层向道夫转移创造有利条件。上、下挡风辊是用来控制提升辊气流，以减少其对毛层结构的破坏。纵剪机在大锡林的前方有道夫，两者针齿的配置产生分梳凝聚作用。一种梳毛机集毛装置的制作方法目前，实用新型的种粗纺梳毛机，其主要技术特征是将现有的风轮、挡风辊和工作辊、剥毛辊的位置进行重新排列，即将风轮、挡风辊从移至某二对工作辊、剥毛辊中间，毛纺把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程。大锡林上的纤维必然有一部分转移到道夫上形成毛网，由斩刀剥取下来向前输送，经机构喂入下一节梳理机，接受进一步的梳理。梳理机的节数根据原料性状和所纺品种要求而定。