梳毛机工作宽度2 500 mm，机头幅宽4 300 mm，卷取辊16根，出条240根，该机型相比常见的用于山羊绒加工的英国Tatham(幅宽1 854 mm) 和日本京和Kyowa一WL一59型（幅宽2 000 mm）机型，在同特数、同出条速度情况下产量高L 25倍以上。但是该机型的胸、主锡林直径达1 650 mm，工作辊直径217 mm，全机共有35个梳理环(Tatham型22个， Kyowa型23个）梳理点多，梳理弧长长，所以梳理程度强，易损伤山羊绒纤维。近年来，纯纺精梳绒类产品因具有手感丰满、柔软、弹性好、色泽高雅的***风格，越来越受到青睐，但是特种动物纤维超短绒无法被有效利用，主要是山于制条设备和工艺限制。根据该机型强梳理、的特点，结合羊绒纤维的特点，合理配置了梳理***工艺参数，开发了低损伤的山羊绒纺制新技术，达到了同质高产，实现效率和效用的有效统一

绒网可能有破洞现象，另外在绒网离开道夫9成条过程中，由于纤维短、蓬松，容易产生静电，V酰41 № ·5，13绒条强力弱，发生了绒条拉断的现象。为此可在道夫转移和圈条部位进行以下进一步改进：在斩出的绒网两侧加装吹风装置，风量大小根据原料品种及输出量作适量调整，从而进一步确保绒网完整、无破损现象。所谓目数，是指物料的粒度或粗细度，一般定义是指在1英寸x1英寸的面积内（斜体部分有误）有多少个网孔数，即筛网的网孔数，物料能通过该网孔即定义为多少目数：如200目，就是该物料能通过1英寸x1英寸内有200个网孔的筛网。

改进后，在张家港市中孚达纺织科技有限公司进行了小样和中试生产，试验证明，本工序仅使绒纤维平均长度下降了0巧一0 · 8 mm，有效防止了纤维损伤并实现了纤维顺利成网成条。

梳毛机的主要结构特点：自调匀整式数控喂毛机采用大容量称重式结构形式，喂毛机喂人斜帘顶部设有永磁吸铁、及时吸走原料中的铁质物防止轧坏针布。斜帘及喂人平帘均采用变频调整，前者能根据称重量的多少自动调整斜帘的速度，使其达到称重的要求;后者能根据出条速度的快慢自动调节喂人平帘的速度快慢。做到线性同步。设计结构新颖的平:板称重及平推机构，整个喂毛过程实现了计算机智能控制。并有称重、重量不匀、出条速度、故障报替显示和参数设定功能，操作方便，控制精度高。梳毛机的梳理还是比较充分的，毛粒细节多在正常的范围内，条干CV值也基本与慢车速的水平一致。

当一工程完成后，可用或稀释剂将其洗净，一般可在涂料托盘中清洗，清洗完毕后甩干筒套，把筒大上的绒毛弄松，以免存放时绒毛互相缠结。存放时用牛皮纸将筒套包裹起来，牛皮纸要比筒套稍宽，将多余部分塞到筒套里。也可用塑料布包裹，但要打孔使空气流通，以防发霉。筒套应直立存入，否则绒毛会压痕迹，泡沫滚筒刷不能用清洗，清洗后也要用纸包裹。同时，该毛刷还能在原有基础上能提高零件表面粗糙度等级1-2级。