针梳机的工作过程

·由检测机构测出喂入条子的瞬时粗细变化信息并经杠杆放大；闭环系统的工作原理是反馈原理，它可以部分地降低牵伸系统由于外部因素的干扰所产生的不均匀，并不能有效地解诀当波长不大于牵伸前罗拉与检测机构间距离的不匀波。记忆延迟机构通过活动瓦块将放大后的瞬时信息转化为记忆鼓上钢辊头端的位置；由于检测点在后罗拉处，而变速点在近前罗拉处，所以通过记忆鼓的回转使记录的信息保留所需时间；再通过传导放大机构将延迟的信息取出放大后传给变速机构，并由它执行变速，达到匀整目的。

针梳机的前罗拉与加压装置

前罗拉采用一上两下的品字形安装结构，使前罗拉有两条钳口线。前下小罗拉的直径仅24㎜，这样可缩短前罗拉钳口与块针板的距离，减少无控制区，适于加工较细、较短的纤维。

前罗拉的加压直接关系牵伸效果。针梳机一般采用油压装置，可以使前罗拉有可调的、***的工作压力。一般加工羊毛时，压力在785.6～982kPa,加工化纤时，压力在982～1178.4kPa

针梳机液压加压的工作原理与结构

液压传动中所需要的元件主要有动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件等。其中液压动力元件是为液压系统产生动力的部件，主要包括各种液压泵。液压泵依靠容积变化原理来工作，所以一般也称为容积液压泵。针板运动循环有四个阶段：工作阶段、工作至回程的过渡阶段、回程阶段和回程至工作的过渡阶段。齿轮泵是常见的一种液压泵，它通过两个啮合的齿轮的转动使得液体进行运动。其他的液压泵还有叶片泵、柱塞泵，在选择液压泵的时候主要需要注意的问题包括消耗的能量、效率、降低噪音。

关于针梳机牵伸部分主要由前罗拉、后罗拉(测量罗拉)及梳箱构成。

前后罗拉间的梳箱内有缓慢运动的针排，形成较长的中间控制区，对长度及离散较大的纤维条起到可靠的控制，减少短纤维的不规则运动。当牵伸区中纤维受到前罗拉控制变为快速纤维时，由于针排的控制及相邻纤维的作用，被梳理直并除去弯钩。针板连续刺入纤维层，且随纤维层的减薄，梳针插入的深度逐渐增加对纤维的控制不断加强。尤其是在精纺系统中，如直接上精梳机接受细致的梳理，容易造成纤维损伤、梳针的损坏以及制成率的降低。距前罗拉不远处针板脱离纤维层返回到后罗拉附近，以便重新刺人纤维层。针板的这种往复运动是靠针板驱动机构实现的。根据驱动方式不同，针梳机分为螺杆式、链条式、回转头式;根据针板配置，针梳机又分为交又式、开式、半开式针梳机以及无针板针梳机。