清粉机风量调节的准则:

A、使物料呈沸腾状态向筛尾推进(要沸腾不要翻腾) ;

B、气室吸风道中不应有物料沉积;

C、通过前后补风门开启1/4 的空隙，观察吸风道中物料是否以螺旋状向中部出口移动并被吸出。若不移动，沉积在风道中，则应开大总风量调节活门，使风道中的物料被吸出。若观察不到物料移.动，则应适当开大补风门，随之总风量调节活门也应相应调节，以风道中没有沉积物为准则。2、清粉效果差的原因可能是:进机物料粒度相差太大，进机物料含粉太多，进机流量超过产量指标，风量过小、筛网配备不当，筛面_上物料分布不均、筛孔堵塞、筛网松驰、筛体运动不正常等。开大补风门时但要注意总风量。

D、再检查各物料的质量情况，进行风门和出料反板合理调节。

清粉机效果的评定和指标:

1、评定要求:每半年应由清粉机所在楼层操作工，进行一次精粉机的效果评定、评定结果及时分析原因并上报，在评定时，筛出率和灰分降低率应综合评定。

2、评定方法:

A、灰分降低率:筛下物灰分较进机物灰分降低的程度。计算公式: (进机物灰分一筛下物灰分) :进机物灰分X =灰分降低率。

B、筛出率:筛下物流量与进机物流量的百分比。计算公式:筛下物流量+进机物流量X =筛出率。

清粉机毛刷

传统的生产方式是通过人力手工将极片两面的粉尘和毛刺用排刷除去，明显地，这种人工刷粉除尘的方式，刷粉部位靠人工控制，实际有效除尘面积无法控制，导致清洁效果不好、生产效率低;手动拿捏极片，对极片外观影响严重且容易对极片造成二次伤害，导致产品报废率高，生产成本较高。提供一种清洁效果好、生产的自动清粉机。同段上层比下层筛网放稀JMG2，当流量较大，要求筛下物比例或物料流动性较差时，可根据具体情况将所有筛面或某层筛面放稀JMG2-4。