针梳机的梳箱结构及各部件的作用

针梳机梳箱内左右两侧各对称配置两对双头工作螺杆与两对双头回程螺杆（共八根螺杆），分成上、下两个部分，由齿轮啮合传动，上下梳箱内工作螺杆应对应装配，从而使上下两排针板形成交替、交叉状态；当螺杆转动时，针板在工作螺杆导槽的推动下，沿导轨支撑面向前运动，并对纤维进行梳理，如图6-5所示，在上梳箱内，当工作螺杆转动时，针板会向左平移；当针板移动到螺杆的前端时，会受到连接在螺杆端部的工作螺杆的打击，将针板向上直线提升，并随着传动，针板逐渐被推入回程螺杆的螺旋导槽内，使针板脱离毛层；闭环系统的工作原理是反馈原理，它可以部分地降低牵伸系统由于外部因素的干扰所产生的不均匀，并不能有效地解诀当波长不大于牵伸前罗拉与检测机构间距离的不匀波。为了防止针板在打击下飞出，在导轨垂直方向配置有由压簧压紧的挡板，保证针板沿着具有弹性的轨道准确地被推入回程螺杆的螺旋导槽内。当针板完全进入回程螺杆的螺旋导槽后，

毛条针梳机

一是适用电动机容量的选定、选用的变频器适用电动机容量是11kW，而且是4极普通异步电动机

二是通用变频器控制万式的选定、电动机的转速与通用变频器的输出电压之间可以有多种控制方式，一般有vf 控制方式、转差控制方式、矢量控制方式和直接转矩控制方式几种、v心空制方式是通用变频器使用的一种控制方式，也是这次改造所用的控制万式

三是输出頻率精度的选定，要求在选定范围中

在PCB制造过程中用到的研磨刷辊按功能可分为两类，即研磨刷辊和清洗刷辊，而研磨刷辊则占绝大多数，清洗刷辊仅在成品后清洗或研磨后后清洗用到，数量比较少，因此统称为研磨刷辊。

研磨刷辊按使用材质又分为：尼龙针刷辊、不织布刷辊和陶瓷刷辊三大类，它们在使用上各有特点。

尼龙针刷辊的特点是使用寿命长，研磨效果适中，特别适用于线宽/线距（L/S）≥200um(=8mil)，铜箔厚度≥35um条件下的PCB制造过程中的表面处理。在早期的PCB制造业中扮演了重要的角色。但随着近期PCB用户对线宽/线距（L/S）越来越精细的要求，尼龙针刷辊所特有的划痕较严重，对线条冲击力较大从而极易造成微丝桥接、断线等缺陷就明显表现出来了。研发、推广数字化监控技术和产品，大程度减少人为因素对生产的干扰，提高生产效率，稳定并提高纺织品质量，降低工人的劳动强度。