清粉机的操作

1、 风量的调节:根据进机物料质量和流量的不同，需要不同的空气量。气室有上部的总风量调节活门，两侧有空气调节器，补风门三个部分用于空气量的调节。

2、筛上物的调节:借助机器尾部的分料箱，可以把底层筛面的筛上物导入中层筛面的筛上物中,把中层筛上物导入上层筛上物中，可根据要求进行选择，调节时只需翻动分料槽斗到位即可。必须遵守同质合并的原则同时要保证各系统物料的平衡。

清粉机筛网选配:选配的原则是，同层前密后稀，同段上稀下密。选配方法，下层段筛网的孔径为进机物料全通筛网孔径，与留存筛网孔径的平均值，第四段筛号为物料的全通筛号，中间两段按前后两端筛号的差值平均分配，若差值较小时，相邻两格可选用同样筛号。同段上层比下层筛网放稀JMG2， 当流量较大，要求筛下物比例或物料流动性较差时，可根据具体情况将所有筛面或某层筛面放稀JMG2-4。将这样的极片组装成电池后，就会对电池以后的使用安全和使用寿命造成很大影响，比如微短路造成电池的使用寿命减短，甚至会造成短路从而加速电池的发热并发生。当进机物料为粒度较小的麦心时，因上升气流对物料穿孔影响较大，其筛网还应适当放稀。

影响清粉效果的因素

物料的性质及其在筛面上的分布状态:a要清粉的物料如含粉，在筛面.上不易松散，流动性差，影响物料正常运动，所以清粉前必须把面粉筛干净。b筛面上的物料必须有较好的自动分级，必须均匀地全部盖住筛面，如果不能保持有一个连续不断的料层接触并履盖整个筛面，就难免不纯净的物料会接触并穿过筛.面。c如果筛面上的物料薄厚不匀或出现无料的区，空气就会从料层薄的地方或区大量跑掉，其他地方的物料因失去空气的作用而不能正常分级，同样会给不纯物料以接触并穿过筛面的机会，使提纯效果变差。2、清洗后，用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压,让水分排出，但切记不要扭绞刷毛，否则会破坏刷毛，也会使刷毛的结构松散，导致脱毛。

清粉机常见故障分析

1、电机不能启动的原因可能是:接触器或热继电器坏、电源缺相、振动电机坏等。

2、开机后有不正常声响的原因可能是:紧固螺栓松动，橡胶轴承损坏，振动体内有异物，压力门松动，电机不同步等。

3、进料口堵塞的原因可能是:瞬时进料超过额定产量太多，均匀板不灵活或太重，筛体内物料不畅等。

4、筛孔堵塞的原因可能是:刷子运行不畅、筛网松驰、进机物料水分高等。