针梳机的工艺流程与并条机相似，只是在牵伸装置中增加了针梳箱机构。若干根条子由条筒引出，各自通过导条罗拉、压条罗拉后，在导条台上并排成纤维片进入后罗拉。此机自带的自调匀整装置，它的一对凹凸测量罗拉即为后罗拉；条子从凹凸槽中通过，可上下摆动的上测量罗拉随条子的粗细变化而上下运动，随后通过自调匀整装置的记忆、延迟、变速，改变牵伸倍数，有针对性地改善条子的均匀度。

　

针梳机的工艺流程

在设计针梳工艺时主要是对精梳机下机毛条的结构特点和精梳毛条的产品要求设置的，需要的工艺参数包括工艺道数、牵伸倍数、出条重量、隔距和张力牵伸、罗拉加压、针板规格等，通常情况下采用四针和末道针梳，牵伸倍数控制在7倍左右，针梳后速比控制在0.85～1之间，罗拉加压应根据加工原料而定，在加工羊毛时选择79～98N/cm2  ;加工化纤时则为98～118 N/cm2

梳箱机构是针梳机完成牵伸梳理的主要机构。由梳箱、针板和前后罗拉组成。

梳箱由上、下两部分组成。上半部可以由液压装置抬起放下，便于调试和检修。每个梳箱配备的针板，分别排列在四层空间中，中间两层称为工作层，上下两层称为回程层。

针板体积小、重量轻。采用耐磨抗震的铬合金钢，而且为尽量减少其重量，在针板两头钻有小孔。由于针板重量减小，则相应所需的打击力也减小，为高速创造了条件。

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