日常生产中要经常对清粉机进行检查，打开进料观察活门，察看流量有无大的变化，掏料检查来料性质有无大的变化，确保来料中不得含粉。如来料中含粉将会堵塞筛网孔眼，清粉效果大大降低；并且细小的麸星被带到前路心磨中，造成前路心磨中面粉麸星增多，从而影响成品质量。发现来料含粉，可在平筛下料口处接料检查各道筛去清粉机的物料是否筛清筛净，如发现有含粉的料口要及时拆筛，查明原因。

清粉机筛网变化情况时，就需要调整清粉筛网了。重要一点是，在生产中要保证粗颗粒清粉机（如 P1、P2）总风门开启在 60°以上，粗麦心清粉机总风门要开启在 45°以上，细麦心清粉机也要保证总风门开启在 30°以上，这样在风和筛的共同作用下才能保证麸屑、麸片被吸走或成为筛上物，纯净的麦心穿过筛网成为筛下物，如果风门压得过低，清粉机就变成了分级筛，失去了提纯的作用。

当来料流量大时清粉机如何调整？

有些面粉厂特别是搞技改的粉厂，由于空间位置的限制，可能无法按照流量要求，安置多台清粉机，这时只能通过增大单道清粉机的流量来满足生产需要，特别是一些灰分较高的颗粒料，物料中含麸片较多，流动性差，流量大时在清粉机进料口处堵料，解决的办法有 3 种：①略微增大清粉机的振幅，可使物料下行速度增大，从而避免堵塞；②调整平筛筛网，减少清粉机流量；③加大吸风量，并放粗清粉机进料口处的层筛网

当来料流量大时清粉机如何调整？

可以通过调整，可以将单台清粉机的产能提高20%~30%，并且能够达到提纯物料的要求。调整清粉机筛网，平衡相关系统的物料，调整清粉机筛网，平衡相关系统的物料，生产中，筛下物去 1Mf、2Mc 的物料不纯，开大风门，则造成层筛面筛上物中含有较多麦心，造成物料后推，为了平衡筛下物和筛上物的质量，决定将层筛面放粗，第三层筛面加密。