针梳机的梳箱结构及各部件的作用

梳箱左右两侧采用各对应配制两对螺杆和两对回程螺杆，四对导轨和四对挡板。针板两端嵌在螺杆的螺旋导槽中，直立排列在导轨上。螺杆旋转，带动针板沿着导轨支撑面前行。中间两层交叉刺入毛层的工作针板前进到螺杆前端后，在三叶凸轮的打击和挡板的约束下，上下分开，脱离毛层，分别进入上下回程轨道，受回程螺杆的控制，沿导轨向后滑移到回程螺杆的后端，然后在三叶凸轮和挡板的作用下，再进入工作螺杆的螺旋槽中，钢针的刺入毛层，再次控制毛条向前移动。如此不断反复运动，使针板连续不断地循环，形成较均匀的摩擦力界，对毛条有良好的牵伸控制作用。针板运动循环有四个阶段：工作阶段、工作至回程的过渡阶段、回程阶段和回程至工作的过渡阶段

纺机行业的发展趋势将呈现系列化、集约化和化。按照制造业信息化、智能化、科学化、绿色化和***化标准，不断加大研发投入，实现产业化的新产品率不断提高，强化管理以提高产品装配精度，以纺机产品高技术含量及集群产业链方式来适应市场的差异化需求，以获取较大的经济效益。 ?纺机行业根据市场需求确定的调整，未来纺织机械行业的技术进步和持续发展。

毛条针梳机　变频调速系统的降速，是通过降低给定频率的方式来实现的。频率降低时，同步转速同时下降，此时电动机转速因惯性{包括负载惯性）作用而不能马上降下来，因而导致电动机运行转速超过同步转速而处于再生制动状态，使电动机转速迅速地跟随频率的下降而下降

　毛条生产线要求调速系统能长期连续、稳定、可靠的工作，也就是一年8000小时连续运转不出故障调速系统的改造