在和毛工序中，油剂和抗静电剂的选用量、开松层数和次数、回潮及松散状况是工艺市点。油剂在梳理的运动状态中要求有润滑性，而在静态时又需要有集束性，所以依据和毛油的性能特征数值“（用Roder法测定的纤维对纤维和纤维对金属的静摩擦因数）影d90 （低速动摩擦因数）影d-（高速动摩擦因数），选用了 4种具有不同集束性、润滑性的和毛油：FK一906，CTU 一88，ArgulubeP，C灬lube WAN，分别应用于不同长度、细度、染色状况的羊绒原料。和毛油3％、3巧％；抗静电剂1 . 3％巧％；和毛回潮率23％、28％

梳毛机毛刷

 开毛辊、预梳锡林处的梳理易损伤羊绒长度，两者工作辊上包覆金属齿条，分劈、扯松效应相当强烈。而经喂毛罗拉输送的羊绒主要是块状、束状纤维，梳理分劈的负荷力较大，隔距、速度、速比若设置不当，容易损伤羊绒纤维。鉴于羊绒纺纱的原料长度范围为26、36 mm，喂毛罗拉和开毛辊的金属齿条通常有不同程度的损伤，喂毛罗拉和开毛辊的隔距若太大会绕毛等因素，隔距稍放大至0 · 55 rnrno预梳锡林前3只工作辊隔距需大一些，因为刚转移过来的纤维束大、毛层厚且“杂乱无章"。

因开毛辊和喂毛罗拉的隔距不能大，所以要非常重视开毛辊速度，与喂毛罗拉的速比为100左右，这样撕扯纤维的力不会过大，同一纤维束受到的梳理次数不会过多，羊绒纤维的损伤降低到。按RICHARD公式所示，工作辊数愈多，工作辊的分配系数尹愈高，梳理次数就愈多。隔距、速比对分配系数均有影响，而且两者有交互作用，速比的影响较大，隔距次之。