针梳机的梳箱结构及各部件的作用

针梳机梳箱内左右两侧各对称配置两对双头工作螺杆与两对双头回程螺杆（共八根螺杆），分成上、下两个部分，由齿轮啮合传动，上下梳箱内工作螺杆应对应装配，从而使上下两排针板形成交替、交叉状态；当螺杆转动时，针板在工作螺杆导槽的推动下，沿导轨支撑面向前运动，并对纤维进行梳理，如图6-5所示，在上梳箱内，当工作螺杆转动时，针板会向左平移；当针板移动到螺杆的前端时，会受到连接在螺杆端部的工作螺杆的打击，将针板向上直线提升，并随着传动，针板逐渐被推入回程螺杆的螺旋导槽内，使针板脱离毛层；为了防止针板在打击下飞出，在导轨垂直方向配置有由压簧压紧的挡板，保证针板沿着具有弹性的轨道准确地被推入回程螺杆的螺旋导槽内。当针板完全进入回程螺杆的螺旋导槽后，

针梳工序的主要任务是:通过多根并合和牵伸改善条子的中、长片段均匀度;通过梳针的梳理，进一步提高纤维的伸直平行度和分离度，消除弯钩和卷曲:利用反复并合和牵伸，使纤维混合均匀，稳定成纱质量:除去部分细小杂质及短毛。

目前，在精梳毛纺加工系统中使用的针梳机种类很多,按针板传动方式及牵伸区中控制纤维的装置分,主要有螺杆式针梳机、链条式针梳机、回转式针梳机、齿辊式针梳机及无针板牵伸机;按针板的安装排列形式，可分为开式、交叉式和半交叉式三种。毛条制造工序中通常使用交叉式针梳机。

针梳机的基本结构是相同的，都是由喂入部分，交叉式梳箱机构和出条成形部分组成，其中作为机器主要工作组件的梳箱部分结构是完全相同的，为适应工艺需要，仅针板植针密度不同，机器的工作是将喂入之毛条经导条罗拉，后罗拉然后送进梳箱，梳箱是由两层工作针板，上层针板针尖向下，下层针板针尖向上，互相交叉地插入纤维层里，全部纤维就得到控制，随着针板向高速回转的前罗拉移动，并为前罗拉所攫取，完成梳理牵伸工作，然后进入出条成形机构。