煤泥压球机简介：

巩义腾达机械，始终努力将煤泥压球机设备做的精益求精，我厂煤泥压球机具有密度高、强度高、硬度高的三高特点，压辊采用***钢材，辊皮采用65锰铸造，具有良好的耐磨性能。主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料，凡是粉状物料，需上炉的都需压球机来完成。该机成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置，是大、中、小型企业青睐的压球机产品之一。4、停机前，应首先停止加料工作，待压球机内被物料完全排出后，方可关闭电动机。

腾达煤泥压球机设计优势：

随着经济发展，对煤泥压球成型的需求越来越多，我们厂研发了煤泥***压球机。煤泥压球机是在普通的压球机上技术改进形成的，和普通的压球机原理是一样的。

1.腾达煤泥烘干机采用了螺旋加压装置，成型压力比以往更大，而且压力可调，使得成球率更高，成球的硬度更强，成品质量更好。

2.腾达压球机采用了调速装置，使得压球的速度可以随时调整，转速稳定，成型率高，产品粒度均匀。

3.球窝形状和光洁度都更好，脱模更加顺畅，噪音低，粉尘少。

4.相同产量的压球机，部件的架构和用料更加优选，结构简单紧凑，节约场地，工作可靠。

5.采用独立的出料装置，球团和粉末进行分离。

6.根据客户要求，可压制各种形体成品，且成型系统***，部件更换方便，保养工作量小。

压球机的工作要求分为四点：

1.物料粒度在90-260目均可。

2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。

3.供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。

4.供料之前一定要是机器空运转几周以后，在开始填充物料。以防压球机器吃料过多，给减速机和电机造成超负荷，使压球机辊轴扭断。

在压球机开始工作前的准备工作：

1、让压球机空机试运转，无异常后开始投料试载荷；

2、调整压球机三角带松紧度，松紧度要求：用手用力下压三角带，下垂不超过1厘米为准。

3、调整压球机两辊间隙，保证在0.5-1mm之间。方法是下压或上提斜铁。

4、观察压球机出球情况，不能有粘辊不脱模现象。如有应对成型辊进行抛光，方法是用干散煤在机器上反复试压，直至全部脱模为止。

压球机物料成型粘合剂的使用是至关重要的，以下就是关于粘合剂技术和分类。

1、添加技术:煤粉中掺入某些添加剂成型，制得的型煤具有催化、活化、固硫功能，使型煤在燃烧过程中反应速度加快，燃烧工况得到改善，热能得到合理利用，并使有害气体的排放量大大减少。型煤中添加助剂的燃用给劣质煤、高硫煤的合理利用开拓了广阔夭地。

2、粘合剂技术:廉价型煤粘结剂，具有防水，快速固结的特征。主要原料为工矿企业废液、废渣，经加工改性后制成。采用这类粘结剂成型，在生产过程中可免设千燥系统，成型后防水性好，不怕雨淋，可厂外堆放，远距离运输。

3、型煤产品冷热强度高，热稳定性好。当成型工艺合理，选择煤种适当时，型煤产品各项技术指标均能满足工业锅炉、窑炉、气化炉的要求。

4、生产工艺简便，建设投资少，型煤成本低。粉煤经捏混、成型两道工序即可制得成品型煤。

5、成型技术:成型压力在20~35 MPa之间就可获得满意的型煤强度。成型总水分一般在10%~15%之间。

按粘合剂的化学性质可分为：无机粘合剂、有机粘合剂和复合粘合剂；按粘合剂的结合机理又分为：水化结合、化学结合、缩聚结合、粘附结合和凝聚结合。因此，在物料中加入粘合剂再通过压球机会得到意想不到的效果。