巩义腾达机械，是生产压球机设备系列产品的***厂家，建厂多年来，企业不断更新设备、改进生产工艺，重视压球技术研发，不断开发出新的大型压球机设备系列产品，引进高科技压球及设备检测设备，还可根据物料成份和粘合剂成份进行分析、实验、配比，形成了工艺设计、设备研制、粘合剂技术、型煤应用指导等方面的特色技术。2、供料机：控制整条生产线的量，保证供料均匀，保证成型机喂料均匀。

我厂新开发生产的TD-1000，TD-1200型两种大型压球机，采用全钢板焊接，型轮采用合金锻造并经过沾火处理。环保节能腾达煤粉压球机极大的提高了煤资源的利用效率，减少了煤炭在燃烧过程中能量的浪费。产品设计理念***、结构合理、可实现强制喂料、压力可调、实现了给料智能化和球团生产自动化；采用了镶嵌辊皮，便于更换和维护， 减速机采用四轴联动，并配有液压泵站系统，使扭矩力增强，强大的动力可以使此机达到25-35/小时的产量。高强力压球机设计有球碗可调装置，使两辊皮、球碗永远在可调范围之内，***错位。

大型压球机工作原理：

工作时，大型压球机设备的电动机驱动齿轮箱，带动同步齿轮减速器，通过中间轴联轴器带动压球机压球辊相向同步转动，粉料由入料口进入，被螺旋推料器强制推入压球辊中，受到油缸装置施加的工作压力后，成为球团，落到压球辊下面的输送皮带机上面运走，粉料不断从入料口进入，成型球团不断被压球辊下面输送皮带机运出，从而达到粉料辊压成型压球产量大的要求。腾达机械对干粉压球机生产改进：干粉压球机生产的球团形状决定了物料的使用燃烧是否完全或冶炼中的透气性能，它在整个工艺中占据重要因素。

压球机的保养维护可措施：

1、要不定期的经常性给高球机的呆板上各个螺丝添抹光滑油，螺丝看起来一个个很小不起眼，平常似乎也不会用到，似乎它只要发挥好固定的作用就够了，其实不是这样的，螺丝虽然不经常使用，但它总是拧放在一个位置固定不动，很容易被所处的恶劣环境给腐蚀生锈，这样一旦机器出现故障需要进行检修，螺丝松动就会比较麻烦，所以一定要经常维护螺丝，松紧度也尽量保持适中。我厂生产的压球机系列设备，按照物料可分为：型煤压球机、干粉压球机、矿粉压球机、脱硫石膏压球机，高压压球机，液压压球机等。

2、在机器使用压制物料的过程中，要严禁有金属块或类似硬物进入机内，球器一般所要求的物料大小必须为3mm以内，就是为了避免颗粒较大对机器的对轴造成磨损，所以在备料时一定要时刻注意物料的均匀度与洁净度，既保证了球团的质量，还保护了机器设备。

3、压球机上的各个重要零部件要定时检查有无出现磨损，磨损程度如何，时刻掌握机器的具体情况，需要用油的部件，要留心油量使用变化，及时更换添加。

4、机器的呆板用过之后要及时清理打扫干净，刚用过的呆板清理起来相对比较容易些，也能够在短时间内清洁干净，所以要保持用户及时处理脏污与粘黏物的习惯，这样下次使用的时候就可以直接使用，减少机器损坏频率。

压球机物料成型粘合剂的使用是至关重要的，以下就是关于粘合剂技术和分类。

1、添加技术:煤粉中掺入某些添加剂成型，制得的型煤具有催化、活化、固硫功能，使型煤在燃烧过程中反应速度加快，燃烧工况得到改善，热能得到合理利用，并使有害气体的排放量大大减少。型煤中添加助剂的燃用给劣质煤、高硫煤的合理利用开拓了广阔夭地。

2、粘合剂技术:廉价型煤粘结剂，具有防水，快速固结的特征。主要原料为工矿企业废液、废渣，经加工改性后制成。采用这类粘结剂成型，在生产过程中可免设千燥系统，成型后防水性好，不怕雨淋，可厂外堆放，远距离运输。

3、型煤产品冷热强度高，热稳定性好。当成型工艺合理，选择煤种适当时，型煤产品各项技术指标均能满足工业锅炉、窑炉、气化炉的要求。

4、生产工艺简便，建设投资少，型煤成本低。粉煤经捏混、成型两道工序即可制得成品型煤。

5、成型技术:成型压力在20~35 MPa之间就可获得满意的型煤强度。成型总水分一般在10%~15%之间。

按粘合剂的化学性质可分为：无机粘合剂、有机粘合剂和复合粘合剂；按粘合剂的结合机理又分为：水化结合、化学结合、缩聚结合、粘附结合和凝聚结合。因此，在物料中加入粘合剂再通过压球机会得到意想不到的效果。