煤棒挤出机又叫煤棒机，是粉末状原煤制成部同形状条形块的机具。其工作原理是：电动机经三角皮带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进器推动煤料经成型模头推出，便生产出理想的高压煤棒。

煤棒质量好坏，是影响气化工艺和消耗的前提。制造高质量的煤棒，必须把握煤棒制备中的破碎、沤制、粘结剂的配比、水分控制、煤棒直径等各个环节，对煤棒强度要定期检测，强度合格率要达到90%以上；湿煤棒制气要求维持较高的干燥干馏层及适宜的炉面温度，因此，改用煤棒时应当对气化工艺作相应的调整，要保持适宜的炉面温度，足够的干馏干燥层，稍高的炉底温度，适当的蒸汽用量和风量，气化工艺上遵循上吹(蒸汽)强而(时间)短，下吹(蒸汽)弱而(时间)长的原则，维持适当的火层，加炭和出灰也要作相应的调整；制气过程中不按时加炭必将使炉况恶化，因此，要十分重视对煤棒制作的管理和煤棒设备的维护，要配备足够的煤棒运输工具，保证煤棒在质和量上都能随时满足造气的需要；为了达到好的节能降耗效果，

空心煤棒机的主要作用是将煤粉、煤沫、煤矸石、焦煤、褐煤、***煤、铁粉、等原料配以适当比例粘合剂挤压成既定形状的棒（单圆柱形、双柱形、梅花形）！煤棒用于制取合成氨原料气、工业煤气、城市煤气的工业化应用，煤棒机机头部的煤棒出口是可更换的耐磨合金钢制作。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬较方便，是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的设备。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰等，降低了燃料的成本，且煤的发热量、经济效益都较高，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替***煤块，从而降低生产成本，更有利于经济效益的提高。

使用煤棒成型机，成型效果是关键，然而纵然是一个微小的细节，若操作不当也会造成成型效果不好的，一旦出现成型效果不好，如何解决?

　　办法1、提高机头精度

　　机头是煤棒成型机的***部件，机头精度是保证成型效果的前提，若机头精度下降了，成型效果自然就不好了，若把机头精度提高了，问题就能解决。

　　办法2、提高原煤粉碎程度

　　煤棒成型机是利用煤粉加工煤棒的，尽管现代化的煤棒成型机对煤粉粒度的适应性已经提高很多，但是若原煤粉碎的粒度过大，所加工出来的煤棒成型效果还是不能达到要求，所以提高原煤粉碎程度是解决成型不好的有效做法。

　　办法3、控制好水分含量

　　为了增加煤棒的成型效果，在煤棒成型机工作时需要加入一部分水分，若水分太大，成型后的煤棒很容易变形，水分太少，造成原料太干，不利于成型，因此在在加工煤棒时，控制好水分含量是提高成型效果的有效手段。

　　办法4、除去原料杂质

　　原料纯度与煤棒成型效果直接挂钩，在配备原料时，若里面杂质过多，特别是混有坚硬物质、金属废弃物时，将很难保证成型效果。加工煤棒前，若能把原料用振动筛、除铁器过滤一遍，除去里面的杂质，单螺杆煤棒挤出机，成型效果将不受杂质影响。

　　办法5、加入适量粘合剂

　　粘合剂起粘结作用，帮助物料成型，使用煤棒成型机时，若成型效果不好，加入适量粘合剂会使问题得到有效解决，不过粘合剂不利益成品燃烧，用量不能过大。