压球机设备还可以压制氧化铁皮、炼钢厂的污泥及各种有色金属等，几乎粉状物料都可以使用型煤压球生产线来压制加工。经过压球机设备压制之后其强度加大，这样的球状型煤投入火炉中间就会有足够的空隙，空气可以达到流通，这对于燃烧是非常有利的，可以达到佳的燃烧效果，不会造成不必要的资源浪费。脱硫石膏压球机能让脱硫石膏在设备的压制下成型，不需要添加任何粘合剂，这样能保证脱硫石膏的纯度。

型煤压球机主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。型煤压球机的成型压力：压球机设备成型压力的大小是粉煤压制成型的关键，而成型压力又取决于煤料填满压辊上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，则球碗在闭合时对煤料所产生的反作用力也就越大，从而能产生足够的压力将煤球压得更加密实。因此，成型压力与煤料的特性、压辊的直径和宽度、两个压辊的间距、压辊的转速以及球碗的形状与大小等诸多因素有关。用煤炭压成球形，是很简单的事情，但是煤炭颗粒机的大小严重影响煤炭压球机成型球的强度，颗粒过大，煤炭的空隙间隔变大，压成球的强度就不好。

定期停机检查在运转中查不到部件或拆卸某些部件进行检查是必要的，每三个月或半年检查一次，如此检查，运转，检查，可以更好的地掌握压球机各部件的情况。矿粉压球机在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点，辊皮采用组合装配，磨损后可更换，解决了轧辊不耐磨的老难题。机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊，使用户生产出的产品更加便于应用。压球机可根据用户要求加工出不同规格和形状的球窝，球窝经研磨后光洁度高，易于脱模。

矿粉压球机的对轴压辊设计要合理，这样可以让我们的压球机设备避免堵料死机等状况，使得矿粉压球机可以更好的压制成型。压球机成型设备的机械设备是成型机，而影响成型机作业效率的关键部件是压球辊子。品球的形状是根据压辊的球窝决定的，目前的球窝有方形、枕形、圆形、椭圆形、面包型德邦各种形状。每种球窝的生产工艺不一样，深度也不相同，太浅的话无法成球，太深容易卡窝，所以用户一定要慎重选择。