为保证压球机正常工作，供电电源不宜低于压球机输入电压的标称值。当标称值为24VAC，电压波动不宜超出±25%。压球机常见工作电压为24VAC。高压压球机设备采用其他连续调速运行方式。如使用调压调速器、变极电动机、电磁耦合调速器、变频调速装置等。型煤压球机的成型压力：压球机设备成型压力的大小是粉煤压制成型的关键，而成型压力又取决于煤料填满压辊上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，则球碗在闭合时对煤料所产生的反作用力也就越大，从而能产生足够的压力将煤球压得更加密实。因此，成型压力与煤料的特性、压辊的直径和宽度、两个压辊的间距、压辊的转速以及球碗的形状与大小等诸多因素有关。

用于压制石灰粉类物料的生石灰压球机；用于压制干粉类物料的干粉压球机等压球机设备。压球机一机多用，压力大，适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。

想要你的机器设备的成型率有保证。首先要做到的就是选择一台质量信的过得好机器。型煤压球中原料煤加水、加粘结剂控制，是提高成型煤的质量，减少粉煤返回量，提高配煤质量的又一重要控制系统。粘结剂的作用一方面是产生了煤粒间的内聚力，另一方面，粘结剂一般都具有较大的塑性，当它们均匀分布在煤粒表面形成粘结剂膜后，使整个混合物具有可塑性，降低了煤料的弹性和改善了成型性。因此，煤料加入粘结剂后可大幅度的降低成型压力。压球机设备，用途比较广泛，因为其性能好、成型压力大，操作方便。

由于成型球是在 80～100mpa下进行，此时粘结剂均布在煤粒表面上，但仍属液膜状，故型煤强度不大。矿粉压球机在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点，辊皮采用组合装配，磨损后可更换，解决了轧辊不耐磨的老难题。机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊，使用户生产出的产品更加便于应用。型煤压球机是众多压球机设备中的一种，是可以将煤渣、煤粉等容易造成空气和地面污染并且难以成型的粉状物料，通过型煤压球机设备从而将其压制成型生产成可以更有效、利用的能源。

压球机主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行，被动轴承座后边装有液压装置。压球机滚球机的皮料一般有三种，各种材质对应的硬度各不相同，同时对于球窝变形后的修复难度也不一样。使用65锰弹簧钢制成的轧辊因其特殊性能，仅能在生产过程中一次加工。大型压球机设备类型首要有两种1000型和1200型，前者电机功率是90千瓦，后者电机功率则达132千瓦。