一般来说，安装在立杆支架上的室外机器外壳由于旋接在金属支架上已自然形成接地保护，可不做特别处理。按设备应注意场地的选用，对焦粉压球机设备的自然损耗降到较低。脱硫石膏压球机平均转速不要高于10转每分钟，同样的产量，脱硫石膏压球机所需的动力往往很大，通常是型煤压球机动力的5倍以上。这也就要求压球机厂家对压辊的制造需要好的，萤石粉压球机是在萤石粉内加入一定比例的粘结剂经压球、烘干定型，萤石球可替代高品位的萤石矿，具有品位均匀、粒度容易控制的优点，被广泛应用于各个行业。

矿粉压球机的对轴压辊设计要合理，这样可以让我们的压球机设备避免堵料死机等状况，使得矿粉压球机可以更好的压制成型。型煤压球机是众多压球机设备中的一种，是可以将煤渣、煤粉等容易造成空气和地面污染并且难以成型的粉状物料，通过型煤压球机设备从而将其压制成型生产成可以更有效、利用的能源。萤石粉压球机经过多年工业使用及改进，与其他同类产品相比较，萤石粉压球机具有成球率高、消耗功率小、结构紧凑便于检修调试等明显优点，是一种比较理想的压球设备。

由于成型球是在 80～100mpa下进行，此时粘结剂均布在煤粒表面上，但仍属液膜状，故型煤强度不大。矿粉压球机在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点，辊皮采用组合装配，磨损后可更换，解决了轧辊不耐磨的老难题。机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊，使用户生产出的产品更加便于应用。型煤压球机是众多压球机设备中的一种，是可以将煤渣、煤粉等容易造成空气和地面污染并且难以成型的粉状物料，通过型煤压球机设备从而将其压制成型生产成可以更有效、利用的能源。

定期停机检查在运转中查不到部件或拆卸某些部件进行检查是必要的，每三个月或半年检查一次，如此检查，运转，检查，可以更好的地掌握压球机各部件的情况。矿粉压球机在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点，辊皮采用组合装配，磨损后可更换，解决了轧辊不耐磨的老难题。机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊，使用户生产出的产品更加便于应用。压球机可根据用户要求加工出不同规格和形状的球窝，球窝经研磨后光洁度高，易于脱模。