压球机的性能影响压球机的稳定运行，那么如何检测脱硫石膏压球机的性能呢？脱硫石膏压球机的技术性能检测方法有很多。从压球机维护的实际情况来看，可以概括为以下几个方面:感觉检查、工具检查和物理检查。

脱硫石膏压球机性能的检测方法1:这是一种不检查设备，只根据检查人员的直观感受识别压球机技术状况的方法。这种方法简单，在压球机的维护中很容易区分大量拆卸和检查压球机的缺陷。因此，这种方法仍然有用。但这种方法不能用来检查精度要求高的压球机，检查人员要有丰富的经验。2.大量的检查工作是用仪器和工具进行的。由于仪器和工具的工作原理和类型不同，可分为一般量具、量具、压球机仪器和仪器、光学仪器、电子仪器等。

各种材料压制成型设备可以满足不同行业对材料的压制要求，但所选辊皮与所需压制材料不匹配，容易造成压球机辊皮磨损，根据材料硬度造成的磨损程度不同，因此压球机辊皮材料的选择非常重要。那么，市场上压球机辊皮的材料是什么呢？哪一种更耐磨？　

　　常用的压球机辊皮材料分为65锰、9铬2钼、轴承钢等，对于不同的材料，选用的辊皮不同，都有各自的优点。

　　一、65锰　　

　　65锰是一种常见的铸造弹簧钢，具有高淬透性，表面脱碳倾向小于硅钢，热处理综合力学性能优于碳钢，强度很好，弹性好，塑性硬度好，价格低，导致更受欢迎，但过热敏感性和回火脆性，通常用于小压球机，可压制煤粉、焦粉、木炭粉等软材料。　　

　　二、9铬2钼　　

　　经过严格处理，该合金钢的硬度可达HRC58-62，强度高，耐磨性高，具有一定的耐腐蚀性，易于脱球。该合金钢辊皮为锻件，主要用于中大型煤压球机，可压制矿粉、铁精粉、氧化镁、红土镍矿等。　　

　　三、轴承钢　　

　　与9铬2钼相比，轴承钢具有更高的硬度和耐磨性，具有均匀的硬度、高弹性ji限、高接触疲劳强度、必要的韧性、一定的淬透性和大气润滑剂的耐腐蚀性。作为压球机锻造辊皮，比铸造辊皮更耐磨。

虽然铸造辊皮65锰成本低，磨损后可经常更换，但这种不耐磨辊皮只是变相提高压球机价格，运营商支付的成本只会随着使用时间逐渐增加，铬钼合金锻造辊皮更耐磨，一次支付只等待回报，轴承钢锻造辊皮比铬钼合金性能更高，更能满足长期使用需求。

除了压球机模具的光洁度不够外，压球机在热处理过程中形成的氧化铁皮层也会引起粘结，导致脱模困难。此时，我们的压球机制造商通常用角磨机打磨每个球窝，然后用干煤粉连续摩擦球窝，使球窝光滑。粘结剂用量过大或材料过湿也会导致压球机粘结。因此，我们应该足够重视压球机粘结剂的添加量和材料的湿度，并严格控制配比和材料的湿度。只有各方面都做好了，我们才能在生产过程中更加顺畅和无忧无虑。