压球机是造球必有的主机，是将物料压制成球的设备。加工前，将物料与水、粘合剂等物料充分搅拌，然后进入压球机。粘合剂的加入是为了增加成品球的强度和防水强度，因此粘合剂的配置和使用对整个生产线的产品效果至关重要。

1、用于烧结球：适用于烧结炉料的各种矿粉和含铁废料成型造粒；

　　2、高炉炼铁：适用于各种铁矿，生产自烧、酸、碱、含碳球；

　　3、转炉炼钢：适用于轧钢铁磷、沉泥等生产转炉造渣脱磷剂、冷却剂；

　　4、直接还原铁：铁矿含碳球团用于化铁球团或生产海绵铁。

用压球机粘合剂压制材料时，需要在压球机压球前增加材料的搅拌工艺，并按每1000kg材料加入15-20kg粘合剂的比例混合，然后按总水分15%的比例在搅拌均匀的材料上喷洒水，然后进行压球机冷压球团压球工艺。

压球机技术质量可靠，一机多用，压力大，适合大、中、小企业建立生产规模化生产线。适用于工业造气、锅炉型、冷压焦点、点火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材料、等材料的各种成型。与其他同类产品相比，压球机具有成球率高、功耗低、结构紧凑、维护调试方便等明显优点。需要检查压球机设备的哪些方面？噪声是区分铝矾土压球机设备等设备部件的缺点作用和运行状况的详细参数。

根据型煤压球机生产现场装地基情况可分为：钢架结构型煤压球机现场布局简单，施工周期短；立式煤压球机安装结构占地面积小，减少了物料输送设备；平行型煤压球机安装结构采用平行布置设备，占地面积大，设备间需输送设备连接；复合型煤压球生产线安装结构是将破碎工段置于平地，然后将料仓、搅拌机、压球机按一定高度布置，占地面积小，设备维护方便。

压球机设备的主要功能是将粉状物料压成团，制粒或压球，如各种冶金矿粉、铁粉、铜粉、铝屑、活性炭、氧化状矿石，可将型煤变废为宝，也可用于尾矿的回收利用。压球机不仅能有效处理剩余矿煤，还能节约垃圾矿煤的处理成本，对缓解资源紧张，节约成本也有重要作用，减少对生活环境的不利影响，提高产量，增加煤矿企业的利润。