干粉压球机主要用于制造有色和黑色金属矿粉的球块，直接进炉冶炼，提高附加值。冶金行业所有废料和辅料需要上炉的，都需要压球机。如除尘灰、氧化皮、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉、钢渣等。压球机油缸的油压如有较大的压力变化，应及时注入新油。运转时如果发现油压系统漏油时，应立即停机，待修复漏油后再启动。为保证压出完整的型球，两个压辊还应设有相应的轴向和径向间隙的调节机构。压球机的球碗形状和光滑度是影响能否顺利脱模的重要因素，一般采用厚度不大的枕型球碗。

生铁屑压球机对于生铁屑等废弃物料的处理不仅可以提高原料的利用率，也减少了生铁屑在运输过程中的损失，提高生铁屑的运输性能。对于压球机设备的地环回路方面，即使设备有效接地，但脱硫石膏压球机和中心设备间不同地位的零电势存在差异、电源负载存在不均衡，仍会引起接地电位差。经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益  。

矿粉压球机试机时首先用点动法使电机作脉冲转动，如无其它噪音，运转正常时方可开车。严禁重车起动，待机器运转正常后方可投料生产。为保证压球机正常工作，供电电源不宜低于压球机输入电压的标称值。当标称值为24VAC，电压波动不宜超出±25%。压球机常见工作电压为24VAC。压球机运行速度快，产量大易操作，更换模具可生产规格直径在Φ85-150mm范围之内的型煤、型焦和其他异形制品。

干粉成球后的干燥工艺：合理的干燥工艺可有效提高生产效率、减少成本投资，为企业创造大收益。压球机采用多功位机构，使布料，压制，脱模依次进行。电机采用自耦式启动，保证电机的正常运行。型煤压球机应用途径十分广泛。型煤压球机广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，对煤炭资源的优化利用作用很大。

脱硫石膏压球机在压制物料的时候，对物料的湿度有一定要求，物料湿度过大，物料在两个转子的压辊碗内受压时，压辊的强度会随着球碗的闭合所受的压力也会提高。矿粉压球机在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点，辊皮采用组合装配，磨损后可更换，解决了轧辊不耐磨的老难题。