IH不锈钢化工泵的参数范围:
流量Q:3.2~400m3/h; 扬程H:5~132m
转速n:2900、1450r/min; 配带功率:0.55~160KW
出入口直径:25~200mm; /高工作压力:1.6Mpa
IH化工泵的旋转方向:
泵通过加长联轴器由电机头直接驱动,从电机端看,按顺时针方向旋转。只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检验。
IH型不锈钢化工离心泵机械密封保养:
1、由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。
3、拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
4、如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
5、安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。p>
(5)泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空气后,将吐出管的闸阀关闭。
(6)起动前检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。
IH工艺泵的叶轮校验 水泵转子在高转速下工作时,若其质量不均衡,转动时就会产生一个较大的离心力,造成水泵振动或损坏。如果发现联轴器与轴的配合过松,影响孔、轴的同心度时,则应进行补焊。转子的平衡是通过其上的各个部件(包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等)的质量平衡来达到的,因此对新换装的叶轮都应进行静平衡校验工作。具体的方法是:
(1)将叶轮装在假轴上,放到已调好水平的静平衡试验台上。试验台上有两条轨道,假轴可在其上自由滚动。
(2)在叶轮偏重的一侧做好标记。若叶轮质量不平衡,较重的一侧总是自动地转到下面。在偏重地方的对称位置(即较轻的一方)增加重块(用面粘或是用夹子增减铁片),直至叶轮能在任意位置都可停住为止。
(3)称出加重块的质量。如异步电动机在运行中,由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力,或大型同步电机在运行中,定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等,都可能引起电机周期性振动并发出噪音。不是在叶轮较轻的一侧加重量,而是在较重侧通过减重量的方法来达到叶轮的平衡。减重时,可用铣床铣削或是用砂轮磨削(当去除量不大时),但注意铣削或磨削的深度不得超过叶轮盖板厚度的1/3。经静平衡后的叶轮,静平衡允许偏差值不得超过叶轮外径值与0.025g/mm之积。例如,直径为200mm的叶轮,允许偏差为5g。
IH单级单吸化工离心泵运行可靠
化工泵的运行可靠包括两个含义:一是长周期运行不出故障;二是运行中各种参数平稳。径向支撑轴承、轴向推力轴承、双向角接触轴承滑动轴承低速、重载、耐冲击、抗振能力强、噪音小、手工刮削向心轴承、推力轴承轴承振动允许值1)振幅:转速1500rpm<0。运行的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障,不仅会造成经常停产,影响产量和经济效益,而且有时还可能造成化工系统的事故。三昌耐腐蚀化工泵转速的波动,会引起流量及泵出口压力的波动,使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响,物料不能平衡,不仅造成浪费,甚至造成产品质量下降或使产品报废。
无泄漏或少泄漏
化工泵输送的介质多数为、、有毒、有害的液体,一旦泄漏将严重污染环境,危及人身安全和职工的身心健康,更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求,这就必须保证化工泵运行时不泄漏,在泵的密封上采用新技术、新材料,按规程操作,高质量检修。
能输送临界状态的液体
临界状态的液体,当温度升高或压力降低时,往往会汽化。二)填料密封常用填料:石棉填料、四氟填料、膨胀石墨、碳纤维填料。化工泵有时输送临界状态的液体,一旦液体在泵内汽化,则易于产生气蚀破坏,这就要求泵具有较高的抗气蚀性能。同时,液体的汽化,可能引起泵内动静部分的摩擦胶合,这就要求有关间隙取大一些。为了避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干摩擦而破坏,这类化工泵必须有将泵内发生的气体充分排除的结构。
输送临界状态液体的泵,其轴封材料可采用自润滑性能较好的材料,如聚四氟乙烯、石墨等。□如环境温度低于液体凝固点时,停车后要放净泵内液体,以防冻裂。对于轴封结构,除填料密封外,还可采用双端面机械密封或迷宫密封等。采用双端面机械密封时,两端面之间的空腔内,充以外来的密封液体;采用迷宫密封时,可从外界引入具有一定压力的密封气体。密封液体或密封气体漏入泵内时,对泵送介质应该是无妨的,如果漏入大气也无害。如输送临界状态的液氦时,双端面机械密封的空腔内可用作密封液体;输送易汽化的液态烃时,迷宫密封中可引入氮气。
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