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涂装管理。涂装管理是确保涂装工艺的实施，达到涂装目的和涂膜质量的重要条件。

涂装管理包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、现场环境管理、人员管理等。

涂装管理是现代涂装过程中***的环节

1.1涂装各送风、排风管路每天应检查其密封性，不得漏水、漏气。

1.2室体顶部过滤棉需定期检查，及时清除积尘或予以更换。每3月清理一次，一年更换一次。

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首先我们从流水线的特征开始说起：

   1.输送过程中速度正确平稳，可保障准确的同步输送；

   2、采用特定的铝型材做成的，装配起来很方便。

   3、构造简洁，外观精美，实用且无噪音；

   4.运送量很大，可负载较大的重量；

   5、高自动化，多功能，

   6.方便积放运送，可以做装配开发线或用作物品的存放运输；

   7.设备性能有保障，能适应任何恶劣的场所（高温、粉尘）工作，

   8.链板输送机是以链板作为牵引和负载体运送东西，链条可以平常的套筒滚子输送链，也可运用另外的一些特种链条；

   流水线的各个配件我们该如何去进行保养和规范性的操作，流水线等输送设备不光是保养，工人在工作的时候操作规范，只有这样，才能使输送线运行正常。

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在 自动流水线的安装、维护、调整和使用中，不得任意改变电路，以免安全装置失效。三、直梯、斜梯、防护栏杆和平台等防护装置装好前设备不得投入使用。更换环。也可拿到出产厂家去修理。防护装置重新装好后，须经安全技术部分同意或维护检查职员和操纵职员共同认可后方可重新启动。对于上述原因造成的胶带局部变形，。更换环。 十二、设备运转中禁止人工润滑，除非润滑部件的位置答应或备有特殊装置，在能够确保安全时才答应进行。即强力层部门的破洞用强力层材料补上，在保护层部门破洞用保护层材料填平，以适当的工艺前提硫化即可。 　　4.自动流水线导致烂边的原因主要是导带左右漂移使带边与机架摩擦所致。 　　机械传动的对花锁紧装置是否失灵。还有一种情况可能是存放时导带下部垫有异物，受重物挤压，使导带变形，对上述可能产生的题目，在储放、安装和使用导带中必需十分留意。{刹车片喷粉机}{隔热铝合金喷塑生产线}{隔热断桥铝喷粉机}{隔热断桥铝喷粉机械}要求（1）凡使用有毒的、刺激性的以及物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上，并配备个人防护用品和消防器材。自动流水线带水会严峻影响印花质量，主要表现为得色不平均和织物污染。如润滑需打开护罩，应停机进行润滑