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可分为化学吸收和物理吸收,但“三苯”废气的化学活性较低,一般不采用化学吸收。物理吸收是选用挥发性较低的液体吸收剂,它与被吸收成分具有很高的亲和力,吸收饱和后加热分析冷却后再利用。
4.直接燃烧法:
利用燃气、燃油等辅助燃料燃烧产生的热量,将混合气加热至一定温度(700~800℃),并停留一定时间,使可燃有害气体燃烧。工艺简单,设备投资少,但能耗大,运行成本高。对于汽车制造行业来说,油漆废气排放往往达到数十万计的风量,因为浓度不高,选择直接燃烧的方法太不经济,而且浪费能源。
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配套涂装设备缺陷:
涂装线关联设备较多,有时为了降低报价,就省去了一些设备。也没能向用户说明,造成不必要的误会之类的也是常见的。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。
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直接焚烧法:运用等燃料将气体加热到700~800度,逗留必定的时刻,使有机废气进行焚烧,将废气有用净化后排放到空气中;
5、沸石转轮法:VOC有机废气通过前置过滤器后,通过浓缩转轮设备的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除,净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。
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4磷化将工件浸入磷化液中,在一定温度下进行化学反应,使其表面生成一层难溶的磷酸盐保护膜,磷化膜可显著提高涂料对金属的附着力,提高耐腐性。磷化处理基本方法有浸入法和喷淋法两种,磷化质量虽然在很大程度上取决于除油、除锈的质量,但喷淋法对于提高磷化质量也是一种有效的工艺手段,并且能缩短工艺时间,但存在如下缺点:①由于飞溅容易腐蚀设备;②工序间容易生锈;③结晶粗大。浸入法的优点有:①只要液体能达到的地方都能实现处理目标;②易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜,与阴极电泳具有良好的配套性。浸入法的缺点有:①没有冲刷辅助作用;②处理速度慢。
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