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当涂膜厚度在50^m以下时，涂膜过薄，粉末涂料在熔融流平时，还不能隐蔽涂膜上微小不熔融的颗粒，使涂膜上颗粒更多，但是如果涂膜厚度达到一定的程度，例如70～80pm时，涂膜上的颗粒就很少。一般涂膜厚度越厚，涂膜的流平性越好，可以隐蔽一定范围的颗粒，适当增加涂膜厚度，也是减少涂膜上颗粒的一种有效措施。而喷漆加工时，需要喷涂底漆、刮腻子等繁琐的工序，7-10天加工周期。经验证明，涂膜厚度达到粉末涂料平均粒径的2.5倍左右才能得到比较满意的流平性。

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在回收粉末涂料过程中，回收粉末涂料未经过筛或者过筛筛网目数太小（网眼太粗）或者输送链挂具上面固化粉末涂层的颗粒掉下来进入到回收粉末涂料后，那些灰尘和不熔的颗粒将成为涂膜上的颗粒。解决这种问题的方法是让回收的粉末涂料必须经过自动或手动振动筛过筛，筛后的粉末再与新粉按比例混合后使用。另外，喷两次的工艺也可以解决这种问题，但是这两种方法都比较麻烦，而且还增加了涂装成本。另外，为了防止输送链挂具上面固化的粉末涂料脱落下来污染回收粉末涂料，就要及时定期处理吊钩上的固化粉末涂料。喷粉室中的回收粉末涂料也必须用适当目数的筛网过筛后使用。在自动回收粉末涂料与新粉混合系统中，要定期检査供粉槽流化床中的粉末涂料是否有回收粉末带进去的固体颗粒等杂质，并根据情况进行必要的处理或者完全用新粉末进行更换。

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安全环保：涂料中的挥发性有机物以及喷涂房中的粉尘会严重影响工人身体健康。而自动喷涂线一般都带有环保处理设备，使得喷涂工业化生产变得更加安全环保。

投资成本：由于生产规模小、经济效益低，没有足够的资金和预算进行设备方面的投入，为避免高成本低回报投资的风险，只能继续沿用人工喷涂的作业方式。

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大家都知道喷涂设备用到的材料：分为喷漆和喷粉，喷漆和喷粉(塑)一般都叫喷涂。那下面为大家讲解一下喷漆与喷粉有哪些不同。

1、形态不同

油漆中海油大量的稀释剂，是液体的。粉末涂料是固态的粉末。

2、喷涂方式不同

油漆一般采用加压喷涂、旋杯喷涂。粉末涂料一般是压缩空气静电喷涂。