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采用静电喷塑技术替代油漆处理装饰木工机械表面有许多优点，首先，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质，不需使用稀料，不会产生有害气体和污水，静电喷粉设备，塑粉利用均在98%以上，五金自动喷粉设备，散落塑粉还可以回收利用，喷塑涂层外观质量优异，塑层附着力和机械强度明显提高和增强，工作表面坚固耐磨，耐酸，喷粉房设备图片，耐碱，“三防性能”（霉菌、湿热、烟雾）及电绝缘性能良好，操作和工艺简单，成本明显降低。

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静电喷塑工作原理

用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变化效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层。

传统的机械设备零部件表面处理一般采用喷漆或刷漆技术，油漆的利用率仅在60%左右，不但浪费，而且污染环境。传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，挥发污染环境，对操作和使用人员的身体健康非常有害。另外油漆的固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌，表面不耐磨，喷粉设备，易脱落，涂饰后的机械设备外观显得质量档次不高，同时对油漆操作工人的技术要求比较高。

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涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过口的极针或喷盘、

喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，

将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下

向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。