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8、 如果供、排风系统停止工作，请打开可以开启的所有门窗，并撤离无尘车间。待送，排风系统正常运转后再进入车间处理遗留问题。

　　9、 在涂装作业区工作请戴好防毒口罩或面具。

　　10、请不要用调漆的稀料洗手，防止损伤皮肤。

　　11、不可以用擦拭清洗机械设备，尤其是静电除尘设备。

　　12、喷漆室和调漆室不要将沾有溶剂的破布堆放在一起。

　　13、不要触摸工作中或刚刚停止工作的发热元件如电热管和UV灯等。

　　14、不要将工件和工具随意放置在传动的机械如链条、轮轴等上面。

　　15、不要触摸正在传动的机械元件。

　　16、不要触动不属于自己操作的设备和电器控制开关。

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涂装设备选型不当：

由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，静电喷粉设备，也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。

五、涂装设备的工艺参数选择不当：

一般而言，这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，鸠江区喷粉设备，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计。

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涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，涂装喷粉设备，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。

自动涂装生产线常见问题

一、产量设计纲领达不到：

有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。