讲到底，我们其实也就是会为了保证其分条机组，就其在基础上也就是要准确的进行就位,再者，关于分条机组吊装进行就位之后，其实也就是应该根据其已经设置的中心标板,就其也就是要挂设基准线。并且，对于基准线的本身来讲的话，其实也就是需要我们进行留意的。就分条机组的基准线的挂设来讲，其实也就是应该根据设备安装精度要求与挂设跨距直接的就选用直径为0.3～0.75mm的一个整根钢线，其就其拉紧力来讲的话，它一般也就是会为钢线破断拉力的40%～80%，就其水平或者是倾斜挂设的跨距的话，其实也就是不要超过40m。

在分条机设备运行过程中，如果刀具存在有横向摆动的问题，那么将会导致产生尺寸不良，比如刀具的横向摆动和刀具外径尺寸不同而不良。由于刀具的横向摆动值不可能为零。通常其负荷的横向摆动值约0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、内径、间隔套宽度等精度误差，厚板剪切时侧向应力产生的翘曲。在分条机设备生产期间，由于钢板存在有横向翘曲的问题，因而造成了宽度尺寸不良。这是因为在横向翘曲状态下剪断的制品测量时比配刀设定值要大一些。

由于开卷机设置不合理所造成的擦伤。主要包括的情况有：操作分条机的过程中，开卷机所加的反张力超过母材卷取张力时，或者开卷机所加刹车不足时，或者开卷机止压辊压力不足时都会引起钢卷松弛，进而产生擦伤。此外，，卷取松弛的钢卷上机开卷时也会重新拉紧进而产生擦伤。一旦开卷机反张力过大，钢板被拉开变松时突然卷紧，也会产生擦伤。所以作业完了时要采取措施减小刹车力。由于收卷机设置不当，从而造成的卷取擦伤。在分条机组停止之后，再启动的过程中就容易出现松卷。剪切外圈的松弛、退卷时钢卷横向错位等等都会产生擦伤。此外，直拉式剪切，松弛的钢卷插上芯轴重新卷紧时，都会发生卷取擦伤。