退火炉的一般机械油的冷却速度不快，可用于淬透性较好的钢种。退火炉快速淬火油具有远低于自来水，而又比一般机械油高得多的淬火冷却速度，适于大多数合金结构钢、碳素工具钢和截面小的碳素结构钢件的淬火冷却。但是，淬火油，不适于喷淋淬火之用，一般只用于高、中频一起加热后的浸液淬火冷却。同时，退火炉作业时为取得更深的淬火硬化层，淬火冷却介质应当具有更快的冷却速度。即便是现代冷却速度较快的淬火油，做浸液淬火时，也达不到许多感应加热淬火件的冷却速度要求。此外，退火炉在油中浸液淬火时也会有烟气，淬火后的工件还需要清洗。

炉区如果出现意外停电，需要紧迫处理，在zui短的时间里面康复送电，防止造成电器的损坏。在停电期间，要随时的查看每一个炉座的炉内压力，而且还要依据炉压的具体状况手动的打开充氮气的气动球阀、充维护气气动球阀、加热前排废气动球阀等等的操作；如果停电的时间比较长的话，还需要依据每个炉台的工作状况，手动的打开相应的气动球阀，向炉内通入工作气体，以此来确保炉内的工作气氛。在送电之后，需要对每个炉子的工作状况进行康复，不同阶段的康复方法都是不同的

改造后的光亮退火炉的炉温分为三区，其间工件由推钢机推入炉膛一区——加热区，有两边墙上下错列安置的四只烧嘴，轨道由耐火砖砌成的拱支承，使工件可双面 加热，再向前是二区和三区——恒温区，在两边墙同高度错列安置四个烧嘴。八只烧嘴均选用低压涡流烧嘴，一区和二区之间设有间隔梁，在炉子前后顶部配有两台 复合式金属换热器。两边炉墙，炉底均选用砖砌构造，炉顶用耐火纤维毡制成，选用一台高压风机一起供给助燃风和用于排烟的引射风。在煤气总管，空气总管上设 有调节阀和流量孔板，在引射风总管上也设有调节阀，一起配备了一套的微机控制系统，显现仪表以及保护设备等。