分条机组设备的操作检查之一，是指设备在进行运转之前与进行运转的时候，检查一下润滑是不是充足；之后也就要注意去检查一下此开机与停车之前的电器系统的操作按钮必须要处于原始位置；分条机组设备在运转的时候，若是发现不正常的情况应该要停车进行检查，各传动部位上不可以出现松动或损坏现象。分条机组设备的操作检查的另外一个方面， 是要注意去检查一下减速机固定螺钉以及顶丝，注意进行紧固；关于设备的下棍回旋与上棍升降运动要注意不可同时进行；分条机组设备上的电气系统要定期检查和进行除尘，应该要及时更换失效原件，注意检查一下接地线是不是牢固，不可以使机器出现超载或者是出现不合理使用的现象。

讲到底，我们其实也就是会为了保证其分条机组，就其在基础上也就是要准确的进行就位,再者，关于分条机组吊装进行就位之后，其实也就是应该根据其已经设置的中心标板,就其也就是要挂设基准线。并且，对于基准线的本身来讲的话，其实也就是需要我们进行留意的。就分条机组的基准线的挂设来讲，其实也就是应该根据设备安装精度要求与挂设跨距直接的就选用直径为0.3～0.75mm的一个整根钢线，其就其拉紧力来讲的话，它一般也就是会为钢线破断拉力的40%～80%，就其水平或者是倾斜挂设的跨距的话，其实也就是不要超过40m。

分条机的操纵请求如下：

1、分切秘密将整卷或整张原资料停止牢固长度分切加工。

2、定长分切把持分为静态跟静态分切两种。

3、定长分切的机能指标是分切精度，制品长度分歧性好。

4、分切长度可持续设定，假照现实分切长度有偏差，轻易经由过程设定参数的方法停止校准。

全自动分条机是将宽幅比较大的纸张，无纺布材料分切成宽幅窄小材料的机械设备，一般是用于造纸机械和印刷包装机械的纸筒的生产。

在分条机设备运行过程中，如果刀具存在有横向摆动的问题，那么将会导致产生尺寸不良，比如刀具的横向摆动和刀具外径尺寸不同而不良。由于刀具的横向摆动值不可能为零。通常其负荷的横向摆动值约0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、内径、间隔套宽度等精度误差，厚板剪切时侧向应力产生的翘曲。在分条机设备生产期间，由于钢板存在有横向翘曲的问题，因而造成了宽度尺寸不良。这是因为在横向翘曲状态下剪断的制品测量时比配刀设定值要大一些。