密封：台车与炉体密封采用迷宫式结构，并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用耐火砖结构，保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均添保温砖保温。退火炉燃烧系统：在油炉两侧各安装数只烧咀，热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。

      热处理退火炉是一种可以在工业上进行淬火的设备，由于此特性被我们广泛用于机械加工，冶金冶炼，钢厂等热处理车间。

　　例如在钢厂加工中，为了使钢的质量更好，我们需要经过淬火这一操作。

　我们在使用热处理退火炉进行淬火时需注意。

　　在淬火时我们通常使用纯净水来对钢材进行淬火冷却，但是由于纯净水的冷却速度相对于钢材的冷却速度快，为了避免淬火冷却过程中对钢材造成损坏，这种使用纯净水的冷却适用于碳含量较低的钢材中。对于需要淬炼出，并且碳含量较高的钢材中，不适合用纯净水来进行冷却。

假设遇到这样的状况，首先要检查内罩的压紧螺栓有没有拧紧，把一切的压紧螺栓都紧一遍之后，再次进行密检，点击“密检改写”，然后点击“重新密检”，假设仍是失利的话，就进行以下的操作：间断主动程序，进入到手动状态，把一切的进出气阀门都关闭，通过二次补氮管路想罐里面通入氮气，知道炉里面的压力到达75mbar间断，然后用泡沫检查的方法，来检查每一个接口以及管路上面的阀门等零件，找出漏点，确定是密封件出现破损，仍是成果松动或者是阀门损坏，要及时的进行处理。

退火炉根据离心风机的循环系统使退火炉的炉腔内温度遍布匀称，退火炉的2个炉腔室是能够 独自一人运作的，提升了淬火效率，每一个炉腔内都是有两部离心风机，却沒有气体过滤系统，跟具体情况有出入。根据离心风机循环系统使炉内温度遍布均匀，根据调质处理资产重组塑料薄膜原材料外部经济构造，提升可靠性及转换效率。将铸造件加温到950℃上下 ，隔热保温一定時间后适度制冷，用于清除钢材铸造件和焊件的热应力。针对钢材产品加温后刚开始产生马氏体的溫度下列100～200℃，隔热保温后在空气中制冷，就可以清除热应力。