从粗轧出来的圆钢经过1#飞剪将头部迎头缺点切掉后,正常出产时切头长度在200mm左右,在钢坯质量不稳守时根据粗轧工要求恰当加大长度,然后圆钢经过7#水平轧机轧制成椭圆型料,经过中心导槽进入8#立式轧机轧成圆钢,再经过中心导槽进入9#水平轧机轧制成椭圆型料, 经过中心导槽进入10#立式轧机轧成圆钢,接着经过活套再进入11#水平轧机再经过立活套进入12#立式轧机， 轧出的圆钢再进入2#飞剪处进行切尾,在上游堆钢时2#飞剪启动转辙器大小剪刃同时作业进行碎断。

　　冷轧钢带的一个特点是张力轧制;没有张力就无法进行钢带的冷轧。张力可以降低轧制压力，改善板形，安稳轧制进程。张力准则关于钢带冷轧十分重要。选用小直径作业辊轧制的二十辊轧机(及多辊轧机)，轧制进程的工艺特点则是选用大张力轧制。

　　有必要选用大的单位张力，是因为被轧制资料具有物理—力学性能各向异性现象，或在小变形弧长度内作业辊具有不大的倾斜，这样沿带材宽度呈现压下和延伸的不均衡性。在压下量小的区域内从头散布张力时，张力到达屈服极限，井或许使带材宽度方向的延伸均衡。

轧机***厂家认为，在检修冷轧机时，检修员必须严格执行断电，挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。切断电源之后，必须确认其惯性运转已后才可进行工作。检修结束试运转前，还需要对现场进一步检查，确认机械部位人员全部***撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。

其次是在进行操作过程中需要注意的安全问题。轧机***厂家解释说，在日常操作期间，要注意保证完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到。而且冷轧机设备各传动部位必须有可靠防护装置。此外还要确保现场的作业环境良好，无关人员不得进入作业现场。