以消石灰作粘结剂生产球团矿，由于生球在烘床上发生爆裂，造成竖炉经常结块、结瘤，无法正常生产，作业率和生产率低下。在氧化铁皮压球机制成生球中加入膨润土，进入竖炉后不结块、不结瘤，大大提高了作业率。也使竖炉生产工艺得以保存，并得到发展。而从国外的球团生产情况来看，采用膨润土作粘结剂也很普遍。由于膨润土广泛应用于化工、机械、冶金、地质、等多个领域，因此，在不同领域会有不同的质量检测标准和要求，不同标准的参数也不相同。作为冶金行业氧化铁皮压球机所生产球团的粘结剂，应如何来评价膨润土的质量，至今未见正式规定。过去几十年来，国内外已广泛采用膨润土作球团粘对剂。生产实践证明，膨润土是氧化铁皮压球机球团生产重要的组成原料。

可能出现的问题就是乱码，当型煤设备出现无规则旋转时，先检查中心设备是否出现误操作，然后检查型煤生产线菜单是否启动了随机扫描模式。若以上步骤均正常，则大多由于数据通信线路受干扰而不间断发送乱码信息所致。干扰主要来自传输路径上的电磁干扰，而光端机在光电还原时也可能出现偏差。若因电源相位导致自动同步失效，则可在球机菜单中手动设置相位值解决同步问题。当除尘灰压球机因为出现以上情况而不能正常工作的时候我们就应该按照上述所说的方法，及时的检测，处理，以使除尘灰压球机正常的工作。

浪费、污染、低效率是长期存在与能源利用中的三大弊端，为此国家加大新型能源开发和利用的投入，改善长期以往积累的的不良状况。矿粉压球机的出现和如今的大规模使用，一直在不断践行着。

从结构原理上说，实际很简单，就是将一些粉状的金属矿粉类物料通过矿粉压球机制成球蛋形状，然后在投入应用，至于矿粉压球机的工作原理和机器构造请参阅进行详细了解，这里不再过多篇幅介绍。不要小看将粉变球这一小小的改变。

1.先从浪费的角度来分析，在运输过过程中和使用过程中，矿粉等粉状物料容易出现抛洒等情况，这就是一种浪费现象。而经过矿粉压球机成球以后，在进行简单的包装，不仅减少了无谓的浪费，运输业更方便了。

2.有些物料直接利用容易出现利用不充分车低，排放污染物也较多，矿粉制球工艺通过一些辅料和其他物料的结合，改变其原有的化学性质，污染程度就大大降低了。

3.资源利用率了与物料的形态和本身性质有关，矿粉压球机改变了物料的原有松散状态，所以利用起来更充分和率。