干粉压球机压制干粉不易成球的物料，为了达到更好的成球目的，需要我们对干粉压球机有一个合理的操作和使用。想把粉状物料压制成球团，那不仅需要压球机设备，而且还需要一些辅助设备才能完成整个球团压制工作。在压球过程中物料质地会影响干粉压球机的成型，而且给料的方式以及给料的速度和量也是会直接影响球团成型的，因此我们在干粉压球生产中一定要特别的注意物料。达到理想、满意的成型品质，需要在干粉压球机工作中多个角度、多个环节进行调节。因为每一个环节如果不到位的话，都可能成为一些问题和故障的***。比如物料太湿，就可能带来机器堵塞、脱模不利、球蛋强度不够等一系列的问题。

干粉压球机设备在物料投放时所需要注意的相关事宜

1、操作中的顺序问题。按照规范来进行操作，一些环节的先后顺序就要遵守。在投放物料时，不能再没有有启动压球机的情况下就***行投料作业，不然会大幅增加电机的负荷。很多时候电机的损坏就是因为这种直接上料在启动的引起的。启动之后我们建议先空转几分钟然后在投料是适宜的。

2、投料是否均匀。物料投放过多或者是断料等情形是干粉压球机生产中要避免的两种情况。物料投放过猛，压球机的负荷程度变大的同时也容易出现堵塞。而断料则是耽误生产工作的进行，降低了效率。所以依据具体的情况进行物料的均匀投放是好的方式。

无粘结剂冷压成型

   强力压球机设备物料即粉煤不加粘结剂，只靠外力的作用而成型。许多国家已广泛采用这种方法来制造泥煤、褐煤型煤，作为家庭燃料或工业燃料。对于烟煤与煤，由于它们的煤化度高，其粉煤的无粘接剂成型较为困难。目前，工业上尚未普遍采用无粘结剂成型工艺，但这方面的研究工作都未中断过，我国合成氨工业使用的清水湿煤棒（湿煤条）也属此例。

对于这个问题就让我们先来解决锤头的制造工艺，因为制造的过程中会出现如缩孔、裂纹等缺陷。锤头越厚大，越不易淬透，其抗磨损性能也就越差。因此在制造的过程中要进行热处理，严格控制浇铸、温度。严格把控质量关是提高压球机锤头的关键问题。一方面可提高锤头的利用率，另一方面可避免锤头的耐磨性能降落。对于强力压球机企业来说，不仅是要做好质量，做新技术，也要把售后服务的水平给提升上去，好的售后服务同样也是能得到客户肯定评价的原因之一。

氧化铁皮压球机正确的操作可以减少设备故障，氧化铁皮压球机正常的操作过程可以减少故障易维护。氧化铁皮压球机设备使用过程中注意技能和方法，会让工作更快更好的完成。可以使用一些好的技术有效地生产和操作球压机。事实上在氧化铁皮压球机遇到一些故障问题或正常维护工作的情况下，它也适用于这些原理。具体我们我们来说一下。如果是在压球机或者生产线的圆形状态下发生一些异样的情况，像一些异常的噪声之类的情形的话，应当立即停车，找出问题所在点。在停车过程中应该按照一定的顺序进行。很多用户往往忽略了这一点造成一些不必要的问题和麻烦。