底机除开不要模具外，还可以根据鞋底的变化来压着

强力墙式压底机：

采用全油压系统设计，适用于龙船底、墙式包底运动鞋及休闲鞋的外底压着。压底、压边及压前后可一次完成或个别完成，出力大、贴合牢固，除节省人工外，压着均匀、效果佳，是制鞋业升级的自动化压底设备。

自动平衡压杆及偏摆机构：两支压杆高低调整采用油压自动平衡结构，对于鞋楦之高低变化均免调整，并确保两支压杆之压力平均，使鞋底之压著力量更均匀。

底部片状橡胶可根据鞋底的变化，更换垫块高度或修改，不须使用模具，节省大量成本。

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制鞋压底机模板的使用；基本原则是，确保不同模板曲面形状都能与鞋底的曲面形状接触良好，使粘合面的受力均匀一致，这是影响胶粘鞋粘合强度的重要因素之一。

中部组合模板分别由各自的油缸推动，压底机在模板向上运动时，应使油缸的运动尽可能同步，避免模板之间的倾斜和挤压而影响曲面的错位。当发现个别油缸不能正常推动模板运动时，应及时修理。

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本实用压底机解决现有技术在压完底后，取鞋相对不便，导致工作的延缓生产数量降低的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过按动升降按钮使其电机转动通过皮带带动齿轮，使其齿条向上移动推动杆就会推动滑动板，使其滑动板向上升起，员工就将鞋拿起，增强起鞋的方便性，增加工作效率和生产数量。跑鞋、运动鞋、凉鞋、皮鞋、礼服鞋、休闲鞋等各种鞋型的黏贴（用于外底+内底）任何硬材质如TPU,Rubber都可以。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。摆头机构连接在压头杆座上，机器工作时，摆头机构会推拉压头杆座，使压头杆旋转改变位置，从而方便取出与放入鞋模。

压底机采用以上技术方案的好处:本实用新型首先将被加工鞋设置在后定位板前侧的后束紧器上，然后驱动束紧油缸，使得前滑板的后侧的前束紧器向被加工鞋的鞋头靠近，

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