1、非标电线电缆的绝缘层的抗张强度、厚度和阻燃性达不到要求，一些厂家用回收塑料或多添加填充料来降低成本。

　　每吨再生料与合格的PVC塑料粉差近2000元，但再生料杂质含量高、机械强度低，耐老化性能和电气绝缘性能差;其次是减“量”，外包绝缘层厚度不够，绝缘效果当然也会大大降低。这两者都将直接导致电线电缆容易出现短路及漏电现象。而产品绝缘、护套老化前抗张强度指标不合格，极易发生触电危险，威胁人身安全。

　　2、非标电线电缆芯材材质不合格，铜芯导体占了电线成本的70%-80%，而造假厂家用的是再生铜，以次充好打铜芯导体的主意。

　　按照，电线电缆产品用铜导体应使用含铜量达99.9%以上的电工用铜。目前高质铜材每吨价格高达7万余元，所以不良厂家大肆采用价格低廉的杂质铜、回收铜，甚至土法炼铜，铜的含量极不稳定，导致铜导体电阻率大增。如电线电缆产品导体电阻指标不合格的直接后果，是在使用过程中由于导体过热损坏绝缘层塑料，造成短路而引起火灾，导体电阻过大也将直接浪费大量的电能。

　　3、非标电线电缆截面积不够，有问题的电线都是以小充大，以降低铜的使用量来降低成本。

　　造假厂家为了节省用铜量，降低铜芯实际截面积，如标称截面积2.5mm2双塑铜芯电线对应铜芯直径本应为1.78mm，但是无良造假厂家的却只有1.6mm甚至更低。这种做法的直接后果是电线在使用过程中过热，损坏绝缘层塑料，造成短路而引起火灾。

　　4、非标电线电缆长度不达标，标准线是足一百米的，而非标线大多都90米左右。有的电线实测长度不到50米，竟标称总长度为100米。

铜芯电缆的特点

　　1、电阻率：铜芯电阻率大约是是铝芯电阻率的59%(电阻率低)

　　2、延展性能(延展率)：铜合金20%-40%;铝合金18%左右(延展性强)

　　3、强度：不管是在常温状态还是在高温状态下，铜芯电缆的强度都高于铝芯电缆(强度高)

　　4、耐久性：铜的耐久性大约是铝的耐久性的1.7倍(耐久性强)

　　5、性：铜芯电缆不容易氧化和腐蚀(能力强)

　　6、电压损失率：U=I*R，相同电流下，电阻越低电压越大，电压损失率也就越小，所以铜芯电缆的电压损失率小于铝芯电缆(电压损失率低)

　　7、温度: 电流不变，电阻越高，温度越高;反之电阻越低，温度越低，越安全，所以铜芯电缆温度低而且安全(温度低)

　　8、能耗：电阻低能耗低，铜芯电缆能耗低(能耗低)

　　9、机械性能：铜芯电缆所能承受的拉力相比于铝芯电缆更强(机械性能强)

扁电缆或带状电缆是由多条导线组合而成的，价格低，重量轻，韧性强，在大型设备和小型设备上都很容易使用，具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱等特点，环境温度为-40 ~ 70。

　　扁平电缆使用环境用于工作电压450/750V以下、环境温度-40 ~ 70的起重机、运输、机械、电力、矿山等行业的各种移动站的电源连接和控制信号照明等。 绝缘和护套等是复合体，提高电缆的柔软性和防腐、耐寒性等性能。

扁电缆成型法

　　扁电缆是多芯电缆，首先应用于电子计算机和电子设备，容易弯曲，接线空间小，因此在电话、录音机等民间家电中也被广泛使用。为了满足不同的使用需求，正在不断开发新型扁平电缆。

绝缘移动连接器的应用使扁电缆的末端连接变得非常方便和稳定，并对扁电缆的导线之间的距离公差、距离累积误差和绝缘厚度等几何尺寸提出了较高的要求，使扁电缆的制造变得困难。

　　扁电缆的生产过程与塑料布线的生产过程基本相似。在扁电缆成型机中，除了添加与绝缘材料加工主要相关的扁平电缆装置外，长车床、冷却水槽、火花探测器、牵引器、循环器等设备与生产塑料布线所用的设备基本相似。

   扁电缆的成型方法是将均匀排列的芯线组夹在两个塑料薄膜之间，通过一定的手段将三个用扁电缆粘合在一起。在成型时候要解决两个问题。

一种是制造可以相互粘合或结合的塑料薄膜的方法，另一种是让一群导线总是保持一定的间距，均匀排列。扁电缆的绝缘包括柔软的聚、聚酯、氟塑料等。