此外，因为铝型材散热器对水环境的规定与钢不一样，因此应防止铝制散热器与别的原料混和组装。铝型材散热器的耐空气氧化浸蚀性能好。环保节能的特性十分显著。铝型材散热器因其优异的性能被广泛运用于：机械设备、汽车、风能发电、工程机械设备、空气压缩机、铁路机车、电器产品等行业领域。铝型材散热器又被称为作热管散热器铝型材或向日葵花铝型材，铝型材散热器具备外形美观大方、重量较轻、排热性能好，环保节能效果非常的好等特性。

新型供暖散热器，按材料的不一样分成钢质散热器、铝散热器、铜质散热器、铜铝复合散热器、钢铝复合散热器、不锈钢板散热器等;按产品外观设计特点又分成柱式散热器(二柱、三柱、四柱)、排列管式散热器(单双排管、双排管)、翼片式散热器(两面翼片、单层翼片)、翅片式散热器(环状翅片、正方形翅片)，铝散热器设计方案按排热方式分成辐射源散热器、对流式的散热器等。常见的新型供暖散热器是钢质柱式散热器、钢制管槽散热器、铝合金型材柱翼型散热器、铜铝复合柱翼型散热器。

铝型材生产厂家在工业生产型材中具有很大的比例，种类尺寸多、大批量小是铝型材特性，并且有一些领域的用料还未开发，这比大型材很有可能更具备发展潜力。铝型材加工工艺适度考虑到缓解大中型、超大型挤压生产线的基本建设。近几年来上的大中型、超大型挤压生产线大多数是以路轨车子型材为总体目标基本建设的，但路轨车子型材的需求很比较有限，几个挤压生产线都完工后，因为需求与生产能力相距比较大，假如不可以增加在其它行业大型材需求的开发力度，必定会在路轨车子型材生产线上引发强烈的市场竞争，如今再上大中型挤压生产线很有可能会使公司处在十分处于被动的局势。增加工业生产铝型材的开发力度。工业铝型材的需求一方面受总体工业生产能力的限定，另一方面也与开发力度不够相关。

热管散热器铝型材生产制造的关键是挤压模具的次试模，有标准得话，可以先在电脑上做模拟实验，看模具设计方案的作业带是不是有效，随后在挤压机里试模。次试模十分关键，操作员要让主柱塞泵前行上压时在少于8MPa的低的压力下慢速度前行，有些人用手电筒光源照顾模具出入口，等挤压模具的每一个散热器都匀称挤压出模孔后，才可以慢慢充压加快开展挤压。试模取得成功后再次挤压时，应特别注意调节好挤压速率，保证稳定实际操作。生产制造cpu散热器铝型材时要留意模具的加温温度，要使模具温度与浇铸温度相仿。若温度差很大，因为上压时挤压速度比较慢，会使金属材料温度降低，易造成堵模或流动速度不匀称的状况。