?带式压滤机一般故障及处理办法

1、气压不能升高：首先检查空气压缩机是否气压正常，如气压正常，请检查空气过滤器是否有脏物堵塞，拆下清洗即可。

2、滤带纠偏装置不工作：原因可能是电源脱落、气阀损坏或空压机不工作。请检查电源线、更换气阀、启动空压机。

3、滤带不能张紧：调节张紧螺杆。

4、滤带跑偏报警停机后重新开机方法：拆下行程开关挡杆—启动空压机—启动主机电机(浓缩脱水一体机同时启动浓缩机电机)，待脱水机运行正常后再装上行程开关挡杆。真空带式脱水机联系方式，真空带式脱水机联系方式

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带式压滤机是我公司引进、消化、吸收西欧技术研制生产的新一代脱水设备，它处理能力大，脱水（从进浆浓度0.8-3%可直接提高至28-35%以上），能耗低等优点，它不仅解决了传统普通压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题，同时也解决了滤网两端料压力较小的问题，由于新机型有预脱水网案，污泥的自然重力脱水区加长了，而且上网不受挤压，网孔不易被纤维、污泥所堵塞。带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。

     带式污泥压滤机 原理及1.原理 污泥压滤机脱水全过程可分成预备处理.重力脱水.契形区预应力张拉脱水及压榨脱水四个关键环节。2.预备处理环节： 被斜板沉淀池的原材料逐步加进滤携带，使絮团以外的自由水，在重力功效下与絮团分离出来，慢慢使污泥絮团的水份减少，流动性下降，因而，重力脱水段的脱水的多少在于过虑物质（滤带）的特性.污泥的特性及污泥的斜板沉淀池水平。常见故障：轴承磨损是轴承在使用过程中常见的设备问题，主要是由轴承的金属特性造成的：金属虽然硬度高，但是退让性差(变形后无法复原)、抗冲击性能差、抗1疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等。重力脱水段去除开污泥中非常大一部分水分。3.契形预应力张拉脱水环节： 污泥重力脱水以后，流动性显著下降，但仍难达到压榨脱水段对污泥流动性的规定，因而，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段中间，加了一个契形预应力张拉脱水段，污泥经此段的轻度压挤脱水，树脂吸附其外表的分散水，流动性基本上缺失，那样就确保了污泥在正常的状况下不容易在压榨脱水段被挤压，为成功的开展压榨脱水发挥特长。

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