消防共板法兰风管风管共板法兰制作的制作步骤：

消防共板法兰风管风管共板法兰制作的制作步骤：

1)下料;2)打孔; 3)焊接; 4)钻螺孔; 5)上漆防腐。

法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。通风管道偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔;偏差过大造成返工和浪费。

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共板法兰风管的适用范围  

对于边长尺寸大于2000mm的风管，应根据《通风管道技术规程》（JGJ141-2004）采用角钢或其他形式的法兰风管。采用共板法兰风管时，应由设计院与施工单位研究制定措施满足风管的强度和变形量要求。      

风管材质可采用镀锌薄钢板或不锈钢薄板。

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共板法兰风管的制作流程包括哪些？

1、绘制风管加工草图 ：根据施工图纸及现场实际情况(风管标高、走向及与其它***协况)按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。

2、直管的生产流程 ：根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。 　　

3、异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程：根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。 

消防共板法兰风管风管共板法兰制作咬口连接和法兰连接有不同之处，实咬口方式共板法兰风管有常见的五种方式：

①单平咬口:用于板材的拼接缝、风管的纵向结合缝； 　　

②单立咬口:用于圆形弯头、来回弯及风管的横向缝； 　　

③单角咬口:用于矩形风管或部件的纵向接缝以及矩形弯头、三通的转角处；

④联合角咬口:用途同第三种方法； 　　

⑤双平咬口和双立咬号:同等于一和二种方法，由于此方法复杂繁琐，使用的不多。 法兰风管加工的优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用。