同方迪一高压瓷片电容的制作工序

高压瓷片电容就是用在电力系统中的高压陶瓷电容器，一般如电力系统的计量，储能，分压等产品中，都会用到高压瓷片电容。高压瓷片电容在LED灯行业已有广泛的应用和不轻的地位。

高压瓷片电容是用高介电常数的电容器陶瓷〈钛酸钡一氧化钛〉挤压成圆管、圆片或圆盘作为介质，并用烧渗法将银镀在陶瓷上作为电极制成。我们使用高压陶瓷电容就很多了，那么你们知道它的生产工序是怎么样的吗？下面我给大家讲讲吧。

高压瓷片电容的制作工序有：磨粉-压片-烧结-抛光-涂银、烧银-焊合电极-测试-包装。看起来一颗颗的高压陶瓷电容，实际是要经过多道工序才能行形成的。而为什么电子市场上有些高压陶瓷电容的单价低了，这个时候你需要留意到的是，是否拥有实体的工厂，生产工艺流程步骤是否减少，电容的品质是否有保障。

瓷片电容耐压越高越好吗？同方迪一来剖析

瓷片电容是一种用陶瓷材料作介质，在陶瓷表面涂覆一层金属薄膜，再经高温烧结后作为电极而成的电容器。通常用于高稳定振荡回路中，作为回路、旁路电容器及垫整电容器。耐压值的选择非常非常重要，如果把300V的电容，用在600V的电源上，会怎么样？瓷片电容的话有可能扛得住没被烧掉，也可能被烧掉短路了。如果是电解电容和钽电容的话，肯定是直接击穿短路或干脆炸了。

硬件设计选择电容的时候，务必要考虑清楚线路的高电压，通常是折半使用，就是电容耐压值要达到线路电压的2倍或更多。例如200V电源上的电容要选择400V的。那么瓷片电容的耐压越高越好吗？虽然说高耐压的电容可以用在低电压电路中并且不会出现什么意外，但是在同等容量的电容器里，耐压越高的电容器体积比如是会更大的，而电容器太大占据的空间就会更多，可能在电子线路中就放不下了。

而且随着电容器的耐压提高，电容器的介质材料和加工工艺势必都会发生变化。那么材料不同带来的频率特性，温度特性，损耗角，耐受纹波电流能力都不同。同时电容器的耐压值选择应该得当，选择的瓷片电容耐压太大用在低电压电路中反而是浪费了，我们要环保，选择合适耐压的瓷片电容。

高压陶瓷电容器的适用频率

高压陶瓷电容器的容量和散逸因素会因频率的不同而不同，在某频率下的C与DF变化很大，以致超出我们的规格值，则该电容器就不适于在这频率来使用。

频率对电容量的影响：

我们知道：容量系是由分极而来，分极需要时间，设若电容器的分极时间需要很长，但用于一高频电路中，频率变化的速度比极化时间来得快，则尚未等到电容器极化，极性又发生变化。后介质的分极作用穷于***，而发生电容器无法达到预定容量而产生不良。

频率对散逸因素的影响：

我们知道：散逸因素是由于等效串联电阻所形成。

其中：f为频率。

因此，发热量是受频率直接影响的，即若 大，则发热量大；发热量大，则以将造成等效串联电阻的增加，也就使DF增大。这就是DF为何会随频率的增加而增大的原因，若此陶瓷电容器的发热量比散热量大，则终必造成不好的循环，而破坏陶瓷电容器。

高压瓷片电容制造工艺要点有哪些呢？?

高压瓷片电容制造工艺要点有哪些呢？

高压瓷片电容是以介电陶瓷为***材料的环氧树脂灌封的电容器。随着时代有进步与科技发展，高压瓷片电容主要是指交流工作电压1KV以上的电容器，或者直流工作电压达到40KV以上的陶瓷电容器。高压瓷片电容制造工艺要点有哪些呢？

1、熔块的制备

熔块的制备质量对瓷料的球磨细度和烧成有很大的影响，如熔块合成温度偏低，则合成不充分，对后续工艺不利。

2、原料要精选

影响高压陶瓷电容器质量的因素，除瓷料组成外，优化工艺制造、严格工艺条件是非常重要的。因此，对原料既要考虑成本又要注意纯度，选择工业纯原料时，须注意原料的适用性。

3、烧成工艺

应严格控制烧成制度，采取性能优良的控温设备及导热性良好的窑具。