机械密封几种冷却方法

机械密封几种冷却方法

冲洗型冷却：当密封介质温度在〇?8〇t时，通常求购采用冲洗型冷却。冲冼液的入口正对准摩擦面。冲洗的目公司的是为了使摩擦面的温度保持在一定的范围内，以及防止在密封端面附近杂质的聚集。这是一种常用的冷却方法，可以分为自身冲洗和外部冲洗两种。

　　內身冲洗是以被密封的介质作为冲洗液，一般泵求购机械密封件类设备都可应用。由泵的出口引出一小部分液体，直接冲洗摩擦端面，而后流入泵腔内。当输送高温或带颗粒介质时，可在泵的出口至冲洗入口之间的管路上加冷却器或过滤器。

　　外部冲洗是另备一套冲洗液系统，进行冲洗和冷却。多用于密封高温或含颗粒介质的情况下，但其结构比较复杂。

　　静环背部冷却：这种冷却方法是将冷却介质(如水)经静环背部直接送到需要冷却的摩擦端面，其冷却介质与工作介质不相混合。这种冷却方法结构简单，效果也较好，适用的温度范围也较广。但其缺点是要求冷却水的硬度低，特别是高温介质的密封。因为水的硬度高时，会在密封端面附近的轴上产生水垢，使密封失效。同时还要防止冷却水沿轴伸出端向外泄漏。

　　静环外周冷却：为了解决水垢问题，采用静环外周冷却的方式，这种方法由于冷却水不直接与轴或轴套接触/所以避免了在轴或轴套上产生水垢，也防止了水沿轴向大气侧泄漏，对冷却水质量的要求可以降低，但它的冷却效果不如静环背部冷却好。

船用机械密封关联部位的尺度精度、几许精度和相互关系是不是契合

机械密封的设备

　　1、查看进行设备的的型号、标准是不是无误。

　　2、查看主机与机械密封的设备有船用机械密封关联部位的尺度精度、几许精度和相互关系是不是契合技术要求。主要有以下几个方面：

　　(1)设备机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差，轴(或轴套)的外表光洁度和外径尺度公役。

　　(2)密封腔和压盖联系定化工机械密封位端面对轴(或轴套)中心线笔直度允差。

　　(3)设备动环密封圈的轴(或轴套)的端部，设备机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。

　　(4)机械密封之转轴作业时的轴向位移量。

　　3、设备机械密封过程中，应坚持清洁，且不答应用东西击打密封元件，以防损伤和损坏。

　　4、设备时，动、静环外表应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包含动环密封圈和静环密封圈)设备前也需涂一层清洁的机油或透平油，以保证设备顺畅。

　　5、将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要留意勿伤静环端面，要保证静环端面与端盖中心线笔直，且留意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相触摸。

　　6、机械密封之滚动有些，依托绷簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要保证绷簧的作业长度。

机械密封件密封资料功能要求

机械密封件密封资料功能要求

机械密封件密封资料的功能是确保有用密封的重要因素，挑选密封资料，主要是依据密封元件的作业环境，如运用温度、作业压力、所运用的作业介质以及运动方法等。机械密封资料的基本要求如下：

1、机械密封资料具有必定的力学功能，如拉伸强度、伸长率等;

2、机械密封资料弹性和硬度恰当，紧缩变形小;

3、机械资料具备耐高温和低温功能，高温下不分解、软化，低温下不硬化;

4、机械密封资料与作业介质相适应，不发生溶胀、分解、硬化等;

5、机械密封资料耐氧性和耐老化性好，;

6、机械密封资料耐磨损，不腐蚀金属;

7、机械密封资料易于成形加工，价格低廉;

机械密封的金属环腐蚀

1，外表均匀腐蚀。如果金属环外表触机械密封件摸腐蚀介质，而金属自身又不耐腐蚀，就会发作外表腐蚀，其现象是走漏、前期磨损、损坏、发声等。金属外表均匀腐蚀有成膜和无膜两种形状，无膜的金属腐蚀很危险，称为应力腐蚀割裂，选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环，简略出现应力腐蚀割裂。腐蚀进程以必定的速度进行，使电偶腐蚀加重。

2，应力腐蚀割裂。金属在腐蚀和拉应力的一起效果下集装式机械密封，耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的挑选性腐蚀、溶出或蜕变损坏。如在中，玻璃纤维分子热腐蚀，这些裂缝沟通了悉数密封端面，加立刻端面的磨损，使走漏量添加。