98%的人不知道,2吨小型压路机这样选择才正确
俗话说的好“相机行事”,做什么事情,都要按照现实情况办事,选购2吨小型压路机也是同样的原理,要根据工程选择适合的2吨小型压路机,要不会适得其反,如何选购2吨小型压路机,为大家精心整顿了几点:
一、据工程质量要求选择
1、若想获得均匀的压实密度,可选用轮胎式压路机。
轮胎式压路机在碾压时不破坏泥土原有的粘度,各层泥土之间有很好的结合性能,加之前轮可摆动,故压实较为均匀,不会有虚伪压实情况。
2、若想使路面压实平整,可选用全驱动式压路机。
对压路机压实能力要求不高的地区,可使用线压力较低而机动填振的压路机。
若要尽快达到压实结果,可选用大吨位的压路机,以缩短工期。
二、根据铺层厚度选择
1、在碾压沥青混凝土路面时,应根据混合料的摊铺厚度选择压路机的重量、振幅及振动频率。通常,在铺层厚度小于60mm的薄铺层上,使用振幅为0.35-0.60mm的2-6t的小型振动式压路机,如此可避免出现堆料、起波和损坏骨料等征象;
2、为了防止沥青混合料过冷,应在摊铺之后紧跟着进行碾压。对于厚度大于100mm的厚铺层,应使用高振幅(可高达1.0mm)、6-10t的大中型振动式压路机。
三、根据公路类型(等级)选择
1、对于一、二级国家干线公路和汽车路,应使用具有较高压实能力的大型振动压路机;对于三级以下的公路,或不经常进行压实作业时,配备3t左右的机动填振的振动压路机。
2、对于水泥混凝土路面,可采用轮胎驱动式串联振动压路机;
3、对于沥青混凝土路面,应选用全驱动式振动压路机;
4、对于路面路基的底层,选用轮胎压路机或轮胎驱动振动压路机进行压实,以获得均匀的密实度;
5、修补路面时可选用静力作用式光轮压路机。
四、根据被压物料的种类选择
1、对于岩石填方压实,应选用大吨位压路机,以便使大型块料发生位移;
2、对于粘土的压实,优先使用凸块捣实式压路机;
3、对于混合料的压实,优先选择振动式压路机,以便使大小粒料掺和均匀;
4、深层压实宜采用重型振动压路机慢速碾压,浅层则应选用静力作用式压路机。
通华机械THZY-9002吨小型压路机优势特点
2吨小型压路机发展
2吨小型压路机早出现在上世纪80年代的英国,一家名为皮菲特的机械制造厂研制、生产出第yi台小型手扶式压路机。当时生产的2吨小型压路机是非常简单的结构,操作不方便。上世纪90年代,我国引进皮菲特压路机的生产技术,再加以完善研制出了多种多样的2吨小型压路机。
1.双把手设计,转向灵活:双把手设计,方便操作,帖变形更好;转向灵活,对狭小面积都可施工。
2.性能***:使用英国进口水冷柴油发动机,动力强劲,性能稳定,油耗低。
3.采用全液压传动系统:美国进口液压系统,液压双振,液压转向,液压双驱,无极变速,操作方便,降低人工劳动强度。
4.前后轮双驱双振:双液压驱动行走和双轮震动马达振动,工作震动时单振和双振可自由切换,保证不同工作时的需求。
5.进口NSK轴承:机器采用进口NSK轴承,结实耐用,提升设备质量,增加机器使用寿命,
6.功耗低,寿命长:机器采用进口液压系统与配件,具有,长寿命,低油耗等特点,绿色环保,赢得用户的好评。
7.操作简单,明白易懂:机器采用了简单的集成操作面板(防水)与操作按钮,汉语标注,简单易学易懂,能在短时间内掌握操作要领。
8.外形美观霸气,稳如泰山:型体艺术学与科技技术性能融为一体,大气美观,体验不一样的震撼与愉悦。
2吨小型压路机风冷柴油机配置启动无力的原因
2吨小型压路机风冷柴油机配置启动无力的原因?
1、首先检查2吨小型压路机中柴油机压缩是否正常,如果压缩过大(特指里边齿轮因润滑不足或负载过大而烧坏粘灼)
2、再检查2吨小型压路机的启动马达是否短路。因为电机外围电路短路或电机通电而不转或转动过慢都可以导致电机回路的电流增大,电池电压急剧下降
3、后检查2吨小型压路机的供油时间:如果时间晚,会造成后燃废气再排气门到消音qi中间燃烧造成发动机过热,同时燃烧恶化表现为冒黑烟,点火时间不对启动当然有困难。
2吨小型压路机的使用与保养
2吨小型压路机出厂后,一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期),这是生产厂家依据2吨小型压路机使用初期的技巧特色而规定的。
磨合期内是保证2吨小型压路机正常运转,下降故障率,延伸其使用寿命的主要环节。但目前,部分用户由于缺少对2吨小型压路机使用常识或是由于工期紧,或是想尽快获得收益,而疏忽新机磨合期的特别技巧请求。
有的用户甚至以为,反正厂家有包修期,机器坏了由厂家负责维修,于是2吨小型压路机在磨合期内就长时光超负荷使用,导致机器早期故障频繁产生,这不仅影响了机器的正常使用,缩短了机器的使用寿命,还影响了工程进度。山东通华机械在生产和研发2吨小型压路机的过程中,始终坚持如下原则,让产品得到进一步提升:一、时尚的外观设计1、流线型整体外观,视觉性效果非常舒适。因此,对于2吨小型压路机的磨合期的使用与保养应引起足够的重视。
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