端面摩擦副（静、动环）：要保持摩擦面紧密贴合组成密封面从而防止介质泄露，要求动静环具有良好的耐磨性，动环可以轴向移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合，静、动环具有浮动性起缓冲作用。 弹性元件（弹簧、波纹管、隔膜等）：主要起预紧、补偿及缓冲的作用，也是对密封端面产生合理比压的一个重要因素，要求始终保持弹性来克服辅助密封传动件的摩擦以及动环等惯性，保证端面摩擦副良好地贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀和疲劳。

辅助密封（O形环、V形环等密封环）：要起到静环和动环的密封作用，同时也起到浮动缓冲作用，要求静环的辅助密封元件能保证静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性，动环的辅助密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性，材料要求耐热或耐寒并能与介质相容。

传动件（传动销电动传动环、传动座、传动套、传动键、传动突耳或牙嵌式连接器）：起到将轴的转矩传给动环的作用，中间传动的传动销、压环—传动环、传动销—弹簧座均起传动作用，材料要求耐磨和耐腐蚀。

关于泄漏量的标准

我国JB4127.1-1999《机械密封技术条件》中规定：“在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类及类似介质时，机械密封的使用期一般不少于1年。被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用寿命一般为6个月到1年。但使用条件苛刻时，不受此限。”密封性试验，平均泄漏量轴( 或轴套)外径大于50mm 时不超过5mL/h，轴( 或轴套)外径不大于50mm时泄漏量不大于3mL/h

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。广泛用于塑料机械、化工、染料化工、砖瓦机械、低温设备、造纸机械、化工、食品机械、工业电炉、电子行业、真空设备、化肥、冶金、石油、矿山、地基处理等领域。主要用来抽除空气和其它有一定腐蚀性、不溶于水、允许含有少量固体颗粒的气体。广泛用于食品、纺织、、化工等行业的真空蒸发、浓缩、浸渍、干燥等工艺过程中。具有真空度高、结构简单，使用方便、工作可靠、维护方便的特点。