机械密封更换方法及步骤

首先，要拆卸已装在泵上的机封，具体步骤如下：

①、关闭水泵电源，断开水泵总电源，并做好警示标志，谨防拆卸时被人为误送上电。

②、对称拆开泵体端盖螺丝。

③、将电机连带叶轮全部抽出，大型号水泵比较难抽出，泵盖上有螺丝孔可将叶轮顶出。(如是立式泵电机太大需使用葫芦慢慢吊起， 并平放于平稳台面上，GISO的泵需将联轴器擦开，将轴承箱连带叶轮一起抽出)

④、用套筒扳手松开叶轮固定螺丝。

⑤、用拉玛将叶轮往外拉，如拉不动可用小木块垫在叶轮上，用锤子敲击， 并慢 慢转动叶轮，注意如是铸铁叶轮，注意防止拉玛将叶轮拉裂，（特别注意：CEA泵叶轮不需要拉叶轮，CEA 泵叶轮带有螺纹，只需将电机轴卡死逆时针旋转叶轮即可）

⑥、拆下叶轮后，观察机封状态，先将动环慢慢往外抽出拆下，如比较紧可使用润滑油喷于    轴上，取下动环。

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停泵一段时间再开动时发生的泄漏 当摩擦副附近的介质出现凝固、结晶、积垢、弹簧锈蚀导致断裂等任何一种情况均会引起泵开动运行时发生泄漏现象。要******此类现象的发生，必须要做好泵启动前的各项检查和准备工作。   机械密封件产生突发性泄漏现象  机械密封件突发性失效现象一般由以下原因造成：如泵出现强烈振动、抽真空等原因破坏了摩擦副的工作状态、补偿弹簧发生断裂、防转销脱落或传动销断裂、辅助装置有故障使动静环冷热骤变导致密封面变形或产生裂纹。出现上述故障时必须更新机械密封件后再使用，同时找出运行过程中的问题所在，便于做好预防工作。

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机械密封件由于安装、运行等引起的周期性泄漏  运转中如果泵叶轮轴向窜动量超标或轴发生周期性振动以及工艺参数操作不稳定时，密封腔内压力也会经常发生变化，从而导致机械密封件产生周期性泄漏。对这些原因引起的机械密封件泄漏现象应在安装时严格控制泵轴的轴向窜动量，及时更换间隙超差的轴承。对轴的圆跳动量应控制在标准以内，必要时应更换新轴。