管道泵机封NKG100-65-250机械密封BAQV材质 天成金盛
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将轴套及动环组件、带静环的压盖等零件套到轴上,两端轴承安装就位,此时转子已处于工作位置,方可安装丙端的机构密封,旋紧压盖螺丝前要校核兩端密封的压缩量是否合适。对于带平衡盘的多级离心泵,即便是两端轴承固定,转子仍不能定位,必须将转子向入口端串动,使平衡盘工作面接触,才能校核密封压缩量是否合适。对于带平衡盘的多级高温泵,确定密封压缩量时,入口端的密封压缩量不可过大,要考虑升温期间转子和泵体的温差,转子向入口端的热伸长量。



由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开。
密封形式或密封材料与密封工况不相适应造成失效

密封形式或密封材料与密封工况不相适应造成失效

  若密封材料选择不当,则密封很容易因腐蚀、高压、高速或过热而损坏。机械密封用于腐蚀性介质时,因密封件经受化学和电化学腐蚀,其摩擦副应选择既耐腐蚀又耐磨的材料,在强腐蚀性介质中,可选用聚四氟乙烯波纹管,用于高压介质中时,一般选用双端面平衡型结构或多端面串联式密封装置用于高温下时,零件应进行稳定性热处理,且各零件应尽量选用膨胀系数近似材料,高速旋转设备用的机械密封,应尽量减少转动零件.


机械密封泄露的原因分析

安装、运转时失效分析

  由于安装不良造成机械密封的泄露有以下几个方面的原因

  (1)动、静环接触表面不平,安装时碰伤或损坏。

  (2)动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧。

  (3)动、静环表面有异物夹入。

  (4)动、静环V形密封圈方向装反或安装时反边。

  (5)密封腔端面与轴垂直不够。

  (6)静环压紧不均匀。

  (7)紧固螺钉未拧紧,弹簧座后退。

  (8)轴套处泄露,密封圈未装或压紧力不够,轴套上密封圈活动处有腐蚀点。


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