装式动环,动环座的线膨胀系数应和硬质合金环接近;

5)钴基硬质合金如果用在酸性介质中,因耐蚀性差而寿短

6)直径较大的密封(如90mm),动环和传动座靠传动突耳传动时,突耳易磨损,使传动失效或与动环磨损后嵌在起失去补偿能力。动环材料采用石墨或碳化硅可避免此现象。

金属波纹管机械密封主要特点： 一般的机械密封(推环式)中弹簧的作用是维持摩擦面的压缩与均衡。金属波纹管机械密封不但起弹簧作用，同时具有密封型结构，因此设计上不需要动环0型圈，金属波纹管机械密封与普通机械密封相比有很多优点，可归纳以下几点。 1. 高度精密性：金属波纹管起弹簧的作用，而且是无数个弹簧的结合体，所以解决了普通弹簧因离心力变形的问题，适合高度旋转，并且密封面受压均匀，利于防止泄露。 2. 耐振动与的柔韧入情入性： 波纹管柔韧性高，因些对振动的吸收效果非常好，所以对径向跳动，轴向间隙，振动和摆动等的适应能力非常高，且防止泄露。 3. 结构简单：不象弹簧密封由很多零件组合，构造简单，装配容易 4. 适应多种温度条件： 金属波纹管的热膨胀系数小，可在低温或高温下使用。而且没有0型圈，摆脱温度限制条件，设计较自由 5. 适于高压：由于波纹管本身起平衡作用，可设节密封面面积低消流体压力，减小密封面的摩擦。从而减小发热及磨损量，可用于高压。 6. 保护机器(不需要轴套)：金属波纹管机械密封没有0型圈 ，所以不会发生因0型圈的磨蚀引起的轴或套的磨损。起保护轴的作用，便不需要安装轴套。 7. 适应腐蚀性流体： 选用搞腐蚀性高的哈氏合金276等材料制造焊接波纹管，避免了弹簧与0型圈腐蚀的问题，因而实现密封。

机械密封一旦出现故障泄漏时，不能立即停车检修，当设备还在运转时，相关人员就应立即到现场进行检查，仔细观察设备的工况，辅助系统的压力流量，泄漏部位以及设备振动情况等各方面因素，以便于分析失效的原因。

机械密封是一个比较复杂和精密的部件，队了以上所介绍的知识以外，还有如密封辅助系统的设置方案，密封故障失效原因的分析，密封环材质的正确选用，检修时密封环的研磨及检验方法等很多方面对于了解和掌握密封也很重要。